HEROSE 如何进行泄漏测试？HEROSE 根据以下步骤测试安全阀的密封情况（参见 API 527）： 应使用插入到软管中的接头住出口。在另一端，将此软管与一根管子相连，管子一端插入到一只装满水的杯子中。管子外径应为 7.9mm，内径应为 6.12mm，插入深度应为 12.7mm。每分钟气泡数表明泄漏水平。API 527 中规定了允许的值。由于对密封性要求更高，需要独立处理阀
海洛斯herose安全阀
HEROSE 如何进行泄漏测试？HEROSE 根据以下步骤测试安全阀的密封情况（参见 API 527）： 应使用插入到软管中的接头住出口。在另一端，将此软管与一根管子相连，管子一端插入到一只装满水的杯子中。管子外径应为 7.9mm，内径应为 6.12mm，插入深度应为 12.7mm。每分钟气泡数表明泄漏水平。API 527 中规定了允许的值。由于对密封性要求更高，需要独立处理阀门。与金属密封阀门不同，软密封阀门必须在设定压力的 90% 时亦无气泡。
电站阀门产生裂纹的原因分析； 电站阀门阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池，向焊接部位不断熔化加热，而焊后温度又下降，熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低，焊层温度下降必然很快。在焊层冷却情况下，焊层的收缩率快于阀体的收缩率，在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力，将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。
预热温度过低，在焊接过程中热量散发。层间温度过低，焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性，在500～700℃工作时，硬度能保持300～500HB，但是其韧性低，抗裂性较差，容易形成结晶裂纹或冷裂纹，故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定，一般预热范围取350-500℃。
全金属双向压蝶阀采用了三偏心结构，即在双偏心蝶阀的基础上增加了一个角度偏心，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温工况下不存在冲压应力、焊接应力，解决了传统蝶阀密封副设计不合理而引起的泄漏，大大提高了阀门密封可靠性。该偏心的应用，使蝶板在开启和关闭过程中，与阀座之间无滑动摩擦、无卡挤，具有越关越紧的密封功能，消除了密封副之间的不均匀负载，大大延长了阀门的使用寿命。
（作者： 来源：）
