常规的AGV机器人其实没有什么营利空间的，虽然市场的需求度确实是在不断地攀升，但是还是会有的AGV企业能挣到钱，有的却挣不到，原因是有实力的AGV机器人企业,生产的AGV小车质量良好，很少出现故障，售后本钱很低。当然也有很大一部分AGV企业，生产的AGV小车性能不稳定，经常出现质量问题，导致售后本钱高把赢利拿走了，这样的AGV企业会被市场筛选。
AGV机器人可以解决
物流穿梭机器人
常规的AGV机器人其实没有什么营利空间的，虽然市场的需求度确实是在不断地攀升，但是还是会有的AGV企业能挣到钱，有的却挣不到，原因是有实力的AGV机器人企业,生产的AGV小车质量良好，很少出现故障，售后本钱很低。当然也有很大一部分AGV企业，生产的AGV小车性能不稳定，经常出现质量问题，导致售后本钱高把赢利拿走了，这样的AGV企业会被市场筛选。
AGV机器人可以解决制造业哪些痛点
1)生产力低下：传统拣选和搬运方法速度慢，易出错，且需要大量人工劳动，已经无法满足当今物流行业客户的需求。
2)效率低下：拣选工人大部分时间都花在了无效行走上，叉车司机的时间大部分都花在了无效行驶上，浪费劳动时间就意味着浪费金钱。
3)人工成本高：劳动力成本不断上升，劳动力市场每年都在变小。重复性高和危险的工作导致员工流失率高，招聘和培训成本也在持续上升。
4)错误率高：传统的拣选和搬运流程过于复杂，容易导致工作人员出错。高错误率带来的成本损失会业务产生长期的不利影响。
人工操作破损率较高在生产企部不同工艺阶段有大量的装卸、搬运、包装等物流活动，自动化水平低，离不开人的操作。而人工操作过程往往是整个生产物流过程发生时间延误和物品破损的阶段。其主要原因总结为:由于高强度和高重复度的工作性质，员工在操作过程中难免会产生心理和生理上的双重疲劳，从而引起操作不当，致使物品损坏率提高。
智能AGV越来越多地被应用在工业自动化领域。智能AGV很大程度上提高企业生产自动化、智能化，同时缩短产品的生产研发周期，进而提高企业的经济效益和竞争能力。但是，怎样才能选购到合适的智能AGV小车呢 在选择之前规划好哪些环节需要使用智能AGV小车，按照实际应用场景选择适合的导航方式，确定上下料的形式(潜伏式、拖挂式、滚筒对接式、背负式、人工上下料等)，并且要考虑是否满足生产需求和将来的发展。我们需要对工厂的整个搬运的流程进行分析，合理的规划智能AGV的搬运路线，尽可能的减少运距和装卸次数。重点在于空间的合理规划，使得AGV物流路线较短，在布置时位置合理，尽可能减少AGV物流路线的交叉、迂回、往复现象。尽量实现装卸搬运作业的连续化，减少装卸搬运次数，防止无效装卸搬运，这样可以提高搬运效率，节省费用。 智能AGV小车数量少了，物料的供应不及时，会影响正常生产。智能AGV小车数量多了会造成资源的浪费，因合适的AGV数量尤为重要。AGV小车数量需要专门的AGV项目工程师实地考察，然后根据现场工位的数量、位置、节拍、AGV运行路线等计算出合适的AGV数量。
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