高压旋喷桩高速公路施工流程及方法 1、场地平整：行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。 2、测量定位：首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。 3、机
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高压旋喷桩高速公路施工流程及方法
1、场地平整：行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。
2、测量定位：首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。
3、机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。
4、启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：
采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，至设计标高后停止钻进。
高压旋喷桩桩顶凹穴及其处理方法
1、高压旋喷桩桩顶凹穴的主要原因:旋喷桩桩顶出现“凹穴”现象是指采用水泥浆液进行旋喷注浆时，水泥浆液与土体充分搅拌混合后的凝结硬化过程中，由于水泥浆液析水作用，均有不同程度的收缩现象，造成旋喷桩固结体顶部出现一个凹穴，凹穴的深度与水泥浆的水灰比大小、浆液析出性、固结体直径大小和桩长等因素有密切联系，通常情况下凹穴深度在0.30～1.00m左右。
高压旋喷桩施工步骤的工艺指标
(1)测量放线:根据设计的施工图测量放出的施工轴线，允许偏差为10mm，当长度大于60m时，允许偏差为15mm。
(2)确定孔位:测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm，定孔位允许偏差不超过2cm。
(3)钻机造孔:钻机就位，主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。
1)钻孔口径:开孔口径不大于喷射管外径10cm，终孔口径应大于喷射管外径2cm。
2)钻孔护壁:采用泥浆护壁，黏土泥浆密度为1.1～1.25g/cm3。3)钻先导孔:每间隔20m布置一先导孔，终孔时1m取芯鉴别岩性。4)钻孔深度:终孔深度大于设计开喷深度0.5～1.0m。5)孔内测斜:孔深小于30m时，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。
供水供气:高压(浆)水压力不小于20MPa,气压力控制在0.
(7)供水供气:高压（浆)水压力不小于20MPa，气压力控制在0.5～0.8MPa。
1)高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。
2)高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。
3)压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa，流量偏差不超过±1L/min。
(8)喷射注浆:高压喷射注浆开喷后，待水泥浆液返出孔口后，开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。喷射过程中孔内漏浆，停止提升。
1)检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。
2)复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。
3)三管法灌浆正常工作压力为0.1～0.3MPa。
4)为增加喷射长度和强度，喷射管喷头必须下落到开喷原位。
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