公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件，用品等等，欢迎新老客户来电咨询！
母材利用率高，生产成本低。
旋压加工是一种无切割加工工艺，几乎不产生废料。与机加工相比，旋压加工可节省材料70%左右，大大降低了企业生产的原料成本。
加工成量高。
金属材料经旋压加工后，内部的组织结构发生变化，材料晶粒具有纤维状特征，排列
强力旋压
公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件，用品等等，欢迎新老客户来电咨询！
母材利用率高，生产成本低。
旋压加工是一种无切割加工工艺，几乎不产生废料。与机加工相比，旋压加工可节省材料70%左右，大大降低了企业生产的原料成本。
加工成量高。
金属材料经旋压加工后，内部的组织结构发生变化，材料晶粒具有纤维状特征，排列也更紧密，产品的抗拉强度和硬度都有很大提高。
不锈钢旋压产品常见问题；
料片的厚度1mm时，旋压时料片容易打皱开裂；
解决方法：选用R值较小的旋轮进行旋压，这样容易在走刀时形成旋压环，能增大材料外圈的强度，降低起皱概率。若产品出现断裂，说明材料已经到达疲劳强度，可调整刀路的密度克服开裂。
旋转压力是在旋转压力机的模具上固定平板或空心坯料，而空白随机机的主轴旋转，与旋转轮或捕获杆压在坯料上，从而产生局部塑性变形。通过旋转轮的进给运动和坯料的旋转运动的共同作用，使局部塑性变形逐渐扩展到坯料的整个表面，紧贴模具，完成零件的旋压加工。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。折叠按变形原理
旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。但普通旋压机床只适用于小批生产,因为要手动操作，所以局限性较大，生产率低，且相对CNC来说更危险一些。
旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。
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