粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。然而，采用这种喷涂方法，由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境；如果当废粉处理，浪费太大；若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离，使可利用的部分与不
钣金件喷塑
粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。然而，采用这种喷涂方法，由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境；如果当废粉处理，浪费太大；若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离，使可利用的部分与不可利用的部分分开，并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末，将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉，并分别送到相应的装置中。但是，在实际使用中，由于设备制造、技术等多种因素的影响，回收装置总存在着这样或那样的不足。因此，人们一直在寻找一种理想的粉末回收系统，以解决喷涂过程中粉末的回收问题。
▲ 高压无空气喷涂机高压无空气喷漆是利用密闭容器内的高压泵，将油漆增压后从喷喷出，因压力骤降而剧烈膨胀雾化，喷向工件表面形成漆膜。生产过程中，对产品进行喷漆之前，需先通过除锈、除油、清洗、干燥等流程将产品表面处理干净。喷漆有直接喷一层的，也有为获得致密、坚固的油漆层，而反复进行2~3次喷漆的，不过，在次喷漆之后要先经过打磨再进行下一次喷漆。
几点注意事项
涂装设备在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。
工序间隔时间
各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，好设有工序间水膜保护，可减少生锈。
1、压缩空气中有油和水
2、磨削时选用氧化铝砂轮,致使部分过热而胀大
3、工件富含油脂,喷涂时油脂溢
4、车削与拉毛、拉毛与喷涂各道工序相隔时刻太久,致使外表氧化
5、基体外表粗糙程度不行或有灰土等污物吸附,使涂层附着力下降
6、喷离工件太远,当金属微粒到达工件前塑性下降,未能充沛黏结
7、喷火花不会集,喷涂加工时火焰偏斜,致使金属微粒不能有力地黏附在东西外表
8、工件线速度和喷移动速度太慢,喷涂中的夹杂物漂浮于外表,减低了附着强度。
（作者： 来源：）
