由于水泥需求大,助磨剂需求也相对与来说增加。但是由于进入助磨剂行业的门槛比较低,市场上的助磨剂产量也参差不齐。一些中小型水泥企业,尤其是研磨站,由于购买熟料,所购熟熟的内在质量不稳定,并且均匀化不均匀,进入工厂的炉渣非常大,并且干燥条件,这些直接影响液体水泥助磨剂原料的使用。在推广使用助磨剂的过程中,不少助磨剂营销人员(包括许多广告)都把助磨剂的功效吹得很大:“至少可以降1
液体水泥助磨剂原料
由于水泥需求大,助磨剂需求也相对与来说增加。但是由于进入助磨剂行业的门槛比较低,市场上的助磨剂产量也参差不齐。一些中小型水泥企业,尤其是研磨站,由于购买熟料,所购熟熟的内在质量不稳定,并且均匀化不均匀,进入工厂的炉渣非常大,并且干燥条件,这些直接影响液体水泥助磨剂原料的使用。在推广使用助磨剂的过程中,不少助磨剂营销人员(包括许多广告)都把助磨剂的功效吹得很大:“至少可以降10%的熟料用量,提高台时产量25%以上,水泥28天抗压强度提高10M P a 以上,降低吨水泥成本10元以上。”有一家水泥厂曾用过某助磨剂企业的某一型号产品约半年时间,用后一算经济账发现:每吨水泥的助磨剂成本要5~6元,熟料才节约了4%~5%(节约的熟料还必须用矿渣代替,否则水泥质量就达不到原有的控制水平),台时产量的提高也不明显。由于熟料与矿渣的单价差距不大,干基相比才每吨60多元,吨水泥也就节约了几毛钱,弄不好还要亏钱,因此水泥厂就认为使用助磨剂不划算。这样一来,使得与该厂有相同经历的水泥企业就会对助磨剂形成一种固定思维,认为助磨剂没有多大作用,都是夸大其词,以后也就很难再接受新的、真正有效果的助磨剂了。
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由于各种水泥企业的工艺条件差异很大,加入液体水泥助磨剂原料,助磨剂不能充分发挥其作用,因此使用效果不能满足客户的预期目标,导致公司的经济效益不明显。研磨助剂具有非常敏感的适应性。5%条件下,通常保持相同的水泥强度等级,选择合适的混合材及混合材搭配比例,水泥熟料可以降低3%~10%,混合材总量可以提高3%~10%,这样水泥企业就有了更多盈利的空间,水泥企业应用助磨剂的积极性也就越来越大。组合物和含量以及混合量将影响使用效果。水泥助磨剂的配比和用量应根据不同客户的实际情况进行调整。研磨助剂对不同企业的水泥和不同类型的水泥具有不同的适应性。对不同熟料,不同混合材料和不同材料的适应性不同,适用于不同规格的磨机。性也不同。我公司根据不同客户的情况提供不同的配方支持,欢迎来电咨询!
影响助磨剂效果的因素
一些中小型水泥企业,尤其是研磨站,由于购买熟料,所购熟熟的内在质量不稳定,并且均匀化不均匀,进入工厂的炉渣非常大,并且干燥条件,这些直接影响液体水泥助磨剂原料的使用。使用研磨助剂后,在使用材料时应保持平衡和稳定。在轧机电流和轴承衬套温升的前提下,磨削体的载荷应尽可能地增加,磨削体的载荷应适当高于轧机的设计载荷,这会增加约10%,但不超过15%。工艺设备应保持良好状态。技术参数可以及时适当调整。同时,应控制混合材料的水分,并妥善控制混合材料的混合量。台湾时期合理的生产平衡可以充分利用研磨助剂的有效性。作为一项有利于水泥企业提高质量和效率,减少排放和浪费的技术,发达的工业企业几乎总是使用助磨剂,但在使用助磨剂仍然不理想,还需要发展
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