真空电镀是一种在高真空中加热和蒸发金属或化合物的方法真空电镀是一种在高真空中加热和蒸发金属或化合物的方法，通过将蒸发的原子或分子应用于要电镀的物体，在表面上形成金属或化合物的薄膜。在这里，薄膜是指厚度小于1μ的薄膜。工业应用包括装饰、包装纸等，将铝沉积在金属光泽上，作为电气应用，用于电阻和电容器。如果地基不释放气体，它可以使用非金属，而不仅仅是金属。此外，真空电镀的沉积方法包括
锰系磷化加工
真空电镀是一种在高真空中加热和蒸发金属或化合物的方法
真空电镀是一种在高真空中加热和蒸发金属或化合物的方法，通过将蒸发的原子或分子应用于要电镀的物体，在表面上形成金属或化合物的薄膜。在这里，薄膜是指厚度小于1μ的薄膜。工业应用包括装饰、包装纸等，将铝沉积在金属光泽上，作为电气应用，用于电阻和电容器。如果地基不释放气体，它可以使用非金属，而不仅仅是金属。
此外，真空电镀的沉积方法包括PVD（物理气相沉积）和CVD法（化学气相沉积）。PVD 使用热和等离子体能量蒸发固体材料，并将其沉积在基板上。 CVD是一种利用热和等离子体等能量的气体，包括薄膜和元素，通过激发和分解在基板表面吸附和形成薄膜。
电镀工艺:电镀(英文:Electroplating)
电镀工艺：电镀(英文:Electroplating)，是利用电解的原理为物件表面铺上一层金属的工艺。起到提高物体的金属强度，和防止金属氧化（如锈蚀、提高、增加导电性、抗腐蚀等），以及提高物件表面的美观度（如反光性、颜色多样化）。日常生活中，不少镀钛鱼钩、钥匙、的外层亦为电镀。多数金属都可进行电镀，但是不同的金属具有不同电镀效率。其中常见的有：铬、镉、锡、镍、锌、铜、银、金和铑。
金属表面磷化处理是常用的前处理技术
磷化是大幅度提高金属表面耐腐蚀性的一个简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方法，因此被广泛的应用在实际生产中。
其目的是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
金属表面磷化处理是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于金属表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
现代磷化工艺流程一般为：脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。
所谓磷化处理是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触
所谓磷化处理是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触，发生化学反应而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面的化学处理方法。所形成的膜称为磷化膜。按磷化施工法分类。有喷淋式磷化、浸渍式磷化、喷浸结合式磷化、涂刷型磷化。根据组成磷化液的磷酸盐分类。有磷酸锌系、磷酸锰系、磷酸铁系。此外还有在磷酸锌中加钙的锌钙系，在磷酸锌中加镍、加锰的“三元体系”磷化等。
（作者： 来源：）
