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较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊，螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种，螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材；螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。按用途分类按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管；螺旋焊接钢管按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管。

焊管焊接的技巧有哪些

1.只要管材是高强度合金钢，包括耐高温、耐压、和耐低温的合金钢管，焊接过程应重点防止高温焊接引起的马氏体组织和裂纹倾向。该工艺的一般要求是，焊条应根据焊工的使用要求进行选择和烘烤。焊接前，焊缝两侧应涂油、脱水、去除锈蚀和杂物，并进行清洁。焊接线能量应该尽可能小。焊接后缓慢冷却，用石棉布等覆盖。

2.为了保证管道的焊接质量，焊工应经过培训和考试，并取得上岗资格。焊工应该把钢管焊接好。除了基础理论，还要考虑操作技巧。管道的焊接过程可包括多种姿态的高空焊接、垂直焊接和高空焊接(在管道不能旋转的情况下)。选择电流应注意垂直焊接和架空焊接的形成(有些管道不是很大，所以不可能一步调整电流)。在此过程中，控制电弧的稳定和形成，适当摆动，并结合必要的摆动形成。

薄壁管焊管渗透检验

　　薄壁管焊管渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。

　　薄壁管焊管射线探伤

　　薄壁管焊管射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

薄壁钢管表面性能改善方式

薄壁钢管是用0.7 ~ 1.5mm带钢卷焊而成。优点是重量较 轻、强度高、韧性好、抗冲击力强、使用寿命较长。缺点是耐锈蚀能力差、价 格较高。

把钢管外径和壁厚之比大于20的钢管称为薄壁钢管。薄壁钢管薄壁钢管均是经冷拔而成。其中碳素钢、低合金钢、合金钢薄壁管适用于一般结构、机械结构件;薄壁流体钢管用于输送一般流体;不锈钢薄壁管用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件。