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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的
粉煤灰双级无筛底粉碎机
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我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：
锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。
轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。
湿煤破碎机，顾名思义就可知道是用于粉碎含有一定含水量的破碎机，一般只要不超过25%的湿度均可正常粉碎，其产量可根据型号不同，从每小时几吨到上百吨，非常。
说起这个粉碎湿料，可是很多用户头疼的问题，尤其是对于南方用户来讲，遇到下雨等情况，料湿也避免不了的，而且有些用户的煤直接就是从洗煤厂出来的，湿度还比较大，老式破碎机显然满足不了用户的需求，湿煤破碎机解决了存在的弊端，破碎比大、粒度均匀，适应较高水分和粘度的物料粉碎加工.
煤矸石粉碎机这么多的型号，其设计原理是一模一样的，主要区别在于粉碎腔的大小，也就说粉碎腔大的所承受的料越多，在相同时间内粉碎出来的料就会越多，因此粉碎腔的大小很关键，然而这个粉碎腔千万不能小看，不是随便设计出来的，举个例子来讲吧，其实目前很多厂家都有SCF800*600这个型号，但经过众多用户的使用反馈，此型号设备产量非常不理想，只是比SCF600*600型号产量略微大一点而已，拿着格买个低产量，哪个客户来讲肯定是不情愿的。因此，针对此问题，我们技术人员对型号进行了调整，经过设计、探讨，研发出SCF700*800型号，粉碎腔宽出100mm，生产出来的台经使用，每小时达到31—33吨左右，明显好于SCF800*600.而且SCF700*800型号现在经过众多用户的使用效果确实非常不错，收到很多好评。
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