变压吸附制氧机工艺特点：
1、 能耗比较低。产氧量越大，能耗也降低。
2、 维护成本低，动设备为罗茨鼓风机和罗茨真空泵，因其工作原理都为容积式，无油，极易维护。
3、 整套设备的自动化程度高，动设备与制氧机是同步控制，只需按一下启动按钮，整套设备即可正常运行。
4、适合于中大型产量。----------------------------------
制氧机厂家
变压吸附制氧机工艺特点：
1、 能耗比较低。产氧量越大，能耗也降低。
2、 维护成本低，动设备为罗茨鼓风机和罗茨真空泵，因其工作原理都为容积式，无油，极易维护。
3、 整套设备的自动化程度高，动设备与制氧机是同步控制，只需按一下启动按钮，整套设备即可正常运行。
4、适合于中大型产量。
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原理：
空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。送至制氧机（内装制氧分子筛），空气在此得到分离，制得氧气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氧气；另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氧气。当温度在0℃以上时，调查外部排气消声器部分是否有杂物或水，如果没有，可以直接打开。氧气送至拉气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力；再通过流量计计量，氧气分析仪分析检测，合格的氧气备用，不合格氧气放空。
进入制氧机时，空气应达到的要求：
空气压力：≥0.55Mpa
空气温度：≤25℃
含 油 量：≤0.003PPm
颗粒直径：≤0.01um
1、装置工艺流程简单
2、制氧规模10000m3/h以下，制氧电耗更低，投资更小；
3、土建工程量小，装置安装周期比深冷装置短；
4、装置运行和维护费用低；
5、装置运行自动化程度高，开停车方便快捷，操作人员少；
6、 装置运行稳定性强，安全性高；
7、操作简单，主要部件均选用国际厂家；
8、采用原装进口制氧分子筛，性能优越使用寿命长；
9、操作弹性强(负荷行优越，转换速度快)。
化学制氧机
是采用合理的配方，在特定的场合下使用，的确能满足部分消费者之急用。但由于设备简陋，操作麻烦，使用成本较高，每次吸氧都需要投入一定的费用，不能连续使用等诸多缺陷不适应家庭氧疗。20世纪70年代是我国PSA分离空气制氧技术发展的鼎盛时期，有十几个单位相继开展了变压吸附制氧技术的实验研究，建立了数套工业试验设备。隔离和有害的，性气体，因此，发生后氮机会成为必要的设备，为井下移动制氮机，要求或更严格，因为制氮机是一种复杂的设备，生产会有很多危险的过程中，如空气压缩机的另一场比赛中较轻的现象到设备上，所以就参与了防爆制氮机的范围内，目前国内井下移动防爆制氮机的企业是比较少见的，因为这个是严格，因此成本和设备的价格也相对较高，但是还有另一种做法可以解决成本高，是用氮气输入到井下井上，这将大大降低成本，同时也符合相关规定，简介几种不同类型的制氮机设备今天我们主要来了解几种不同类型的制氮机设备，低氮低氮是一种传统的制氮方法，具有近十年历史，它在空气为原料，经过压缩，净化和循环热空气。
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