海口转炉耐火材料喷补机诚信企业推荐「鑫旭重工」

转炉耐火材料喷补机用于转炉炼钢喷补工艺。即转炉、电炉、钢包、混铁炉及出铁钩的热、冷态修补作业。可缩短补炉时间,延长炉龄，减少耐火材料消耗，增加钢产量，是集各厂家优点于一体的冷、热修补设备。施工效率好，效率约是传统人工辊刷效率的10倍。喷涂机墙面涂层均匀细滑、质感好－涂料在高压下雾化为细小的微粒，均匀地分布于墙体表面。在墙面形成平顺、光滑、致密的涂层，获得刷涂等传统方法所无发比拟的墙面涂层质量。

半干法喷补机是在湿法喷补的基础上，通过调整喷补料的理化指标，大幅度降低了喷补料含水比，采取的喷补机技术，达到料、气、水的配比，利用手持喷枪进行补炉的方法。

　　喷补技术的关键是要有一套能正常运行的喷射装置。喷射不同的材料，所用的装置不同，其性能和参数也不同。

　　喷射装置有双活塞泵和挤压泵，两者均为强制式供料泵。双活塞泵泵送过来的泥料由经压缩空气入口射入的高压空气输送，再与位于喷嘴后注入的促凝剂混合，然后通过喷嘴喷射出去。挤压泵是泥料不经压缩空气输送，直接在喷嘴后与注入的促凝剂混合。促凝剂是用干燥的高压空气定量注入，其目的在于防止促凝剂受潮而引起管道堵塞。

喷补罐、补炉罐是采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利用压缩空气将喷补罐喷补机内的喷补料送至喷枪部位，均匀混水后喷至工作面。那喷补罐的压力测试怎么做呢？

　　1、设置用于自动吸住抱紧待检测的样品罐的磁吸自锁抱紧夹具;

　　2、设置用于对样品罐内注水进行加压的液压缸;

　　3、设置用于推动液压缸对样品罐内注水进行加压的加压气缸;

　　4、设置用于检测样品罐内的水压的压力传感器;

　　5、设置用于控制磁吸自锁抱紧夹具和加压气缸的工作状态，并记录压力传感器反馈的压力信息的工控机;当加压到一定压力时，样品罐产生变形，压力值由大变小，工控机自动此次压力峰值并记录为样品罐的耐压强度;工控机控制加压气缸持续推动液压缸进行加压将样品罐，工控机自动此次压力峰值并记录为zui大强度，检测精度高。喷补所需条件：

喷补机适用于各种冶金炉炉衬的喷补。已有技术中补炉方法有很多，喷枪往喷嘴供给补炉用流动浆料，在喷枪前端面有空气喷出口，喷出的空气可防止杂质侵入气缸和喷枪之间，停喷时，喷枪内残留在喷管内的浆料容易堵枪，影响喷枪的使用寿命。

　　针对已有技术存在的不足之处，研制一种根据炉衬蚀损状况控制喷料量，停喷时能清扫管道内残留的补炉喷料，能更好地解决堵枪、布料不匀等问题，研制出一种应用广、适应性强、安全可靠的补炉用喷补机。

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