隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。1，十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承设备不正确等致使活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵再三跳停，也会使隔膜瞬时受力抵达极限，构成隔膜割裂。2，氮气包预先充2. 2MPa
yamada气动隔膜泵代理商
隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。1，十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承设备不正确等致使活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵再三跳停，也会使隔膜瞬时受力抵达极限，构成隔膜割裂。2，氮气包预先充2. 2MPa的氮气，有较好的阻尼作用。操作作业时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只需停泵时才调看到)，若操作时氮气包损坏或压力下降，隔膜泵处于无阻尼状态下作业，将致使液力不平衡，隔膜易发作碰击而损坏。3，隔膜片本身质量差，无弹性，材料强度低。
在具体选择时，可从以下几方面考虑：（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。（2）损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。（3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
断定泵的具体类型 断定选用啥系列的泵后，就可按大流量，（在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量），取扩大5%—10%余量后的扬程这两个功能的主要参数，在型谱图或许系列特性曲线上断定具体类型。操作如下：使用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值别离向上和向右引垂线或水平线，两线交点正巧落在特性曲线上，则该泵即是要选的泵，可是这种抱负状况通常很少，通常会碰上下列两种状况：种：交点在特性曲线上方，这说明流量满意需求，但扬程不行，此刻，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差许多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力丢失。第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就开始定下此类型，然后依据扬程相差多少，来决议是不是切开叶轮直径，若扬程相差很小，就不切开，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，依据其ns和切开公式，切开叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须思考生产技术需求，选用不一样形状Q-H特性曲线。
（作者： 来源：）
