制氮机参数
1、使用压力：传统的制氮机出口压力通常在0.1-0.6mpa，但有些过程需要高氮压。在这个时候，一个涡轮制氮机工作原理及参数压器加压所需氮所需压力。
2、露i点：大多数用户使用氮气时对露水的需求很少。在选择干燥器时，要求露i点的用户选择吸附干燥器，因为吸附干燥机的露i点冷干燥器的露i点。
3、流量：流量是制氮机的核心参数。许多客户不知道
氮气发生器
制氮机参数
1、使用压力：传统的制氮机出口压力通常在0.1-0.6mpa，但有些过程需要高氮压。在这个时候，一个涡轮制氮机工作原理及参数压器加压所需氮所需压力。
2、露i点：大多数用户使用氮气时对露水的需求很少。在选择干燥器时，要求露i点的用户选择吸附干燥器，因为吸附干燥机的露i点冷干燥器的露i点。
3、流量：流量是制氮机的核心参数。许多客户不知道他们需要多少氮气机的流量。使用瓶装氮和液态氮的用户实际上可以计算所需制氮机的近似流量。
4、纯度：纯度也是制氮机的一个非常关键的参数。不同行业的氮纯度不同，用户可以参考自己行业的纯度。
制氮机在猕猴桃“气调保鲜技术”中应用
大多数气调贮藏中使用PSA变压吸附制氮机作为气调库氮气的制备装置。但由于该类型制氮机设备体积庞大、阀门控制系统复杂、切换频繁，故经常出现故障，工作效率低，耗电量大，更重要的还是基建费用和产品造价高，使广大中小型建库者们因经济力量有限而望而却步。现高技术的膜分离制氮机。该膜制氮机由三级空气过滤器和PSA氮膜分离器组成，整机结构简单、外形美观、体积小、重量轻(仅为PSA碳分子筛变压吸附制氮机的百分之几)，三级过滤器从日本SMC公司引进，清除了压缩机空气中的油、水、尘等杂质，膜组件为公司的第三代PPA氮膜。制氮机纯度下降的原因和解决方案对于氮气的纯度高，一般需要达到99。在开机后数分钟内即能提供氧气含量仅为3%的富氮，并且对系统中的二氧化碳也有相当大的分离作用。若将该新型制氮设备与罩帐密封技术结合，即成为一种行之有效的低成本气调型式。
深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。2使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。
制氮机的供应方式
1、瓶装氮气：钢瓶的容积40L，额定充气压力15MPa,瓶内贮有6m3氮气，瓶装氮气适合生产规模特小，氮气需求不大的生产厂家。 2、管道氮气：设有制氮站及临近的工厂，也是一种方便供氮的方式。
3、液氮：氮气液化后体积缩小643倍（即在标准状态下，1 m3液氮 可汽化成643 m3氮气）有利于贮运，主要用于用氮量较大的工艺。液氮纯度高（≥99.99％），不需任何纯化处理便可直接使用。打开阀门，液氮经过气化器的热交换器，吸收大气中的热量，气化成为气态氮。碳分子筛(CMS)的
