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聚氨酯地坪漆为什么会起鼓包？
聚氨酯地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的聚氨酯地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后休止。气温越高，鼓包就越轻易发，发展的速度也越快。鼓包外形各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，高度达20~50mm。鼓包的产生与施工地区没有显著的关系，同一
工厂聚氨酯地坪价格
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聚氨酯地坪漆为什么会起鼓包？
聚氨酯地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的聚氨酯地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后休止。气温越高，鼓包就越轻易发，发展的速度也越快。鼓包外形各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，高度达20~50mm。鼓包的产生与施工地区没有显著的关系，同一地区有的严峻，有的较轻，有的完好。同一小组操纵，同一材料施工的聚氨酯地面层，有的起鼓，有的完好，说明鼓包是多种因素造成的。起鼓的原因，是大家关心的一个题目，剖开鼓包发现，包内都含有水分或炎黄色液体，聚氨酯面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。
那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：
1、 基层、如水泥砂浆找平层，大含水率达12%左右，基层的大含水量大于找平层；
2、 聚氨酯中的其它配料内的脱水不尽；
3、 聚氨酯和基层施工时结合不好留下旷地空闲和聚氨酯本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；
4、 基层的地下渗透渗出的气体。
从以上四个方面来分析，基层的湿润是主要的，干燥的基层是没有的。基层的部份水气和聚氨酯残留物被包裹在聚氨酯与基层内，形成大小不一的气泡，因为聚氨酯层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与聚氨酯层之间。基层中的水分是很难避免的，这就是造成聚氨酯层起鼓重要因素。
跟着日夜和季节的大气温度在不断地变化，或徐徐升高，或徐徐降低。包内的水气冷凝聚成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的聚氨酯层有一定的强度，鼓包不能恢复原状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内产生的水分增多。
待第二天升温时，因为包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩大，从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种发展着的鼓包叫“活包”。
固耐特GPU聚氨酯砂浆地坪系统，是一种四组分的水性聚氨酯砂浆地坪材料，其复合物具备有机高分子和无机混凝土的几乎所有优点，如优良的抗化学腐蚀、抗重冲击性能、高度等。适用于工业、商业地坪及各种要求极为严苛的特殊环境。该地坪系统施工方便、固化、施工周期短、节约成本（25℃ 4hr后可行人)，使用寿命特长，国外有众多使用30年仍完好的案例。
4、便于应用
工程施工简易，可立即自来水应用。工程施工工具可立即自来水清理，减少了工程施工成本费。
5、塑料薄膜透气性但隔水层
别墅地下室或房屋建筑的一层镀层后，假如表面溫度上升，便会产生挥发。假如地坪建筑涂料是无溶剂或溶液型管理体系，因为漆层不可以使蒸气挥发，蒸气造成的工作压力会使漆层澎涨，长此以往地坪便会毁坏。
因为水性聚氨酯膜的单层透水性，表面造成的蒸气能够 被释放出来，空气中的水份不容易被消化吸收，这就大大的避免了因湿气腐蚀和地坪起包而造成的固层出泡和脱落状况。
环氧砂浆地坪建筑涂料可与混凝土、砂复合型，以提升地坪抗压强度，控制成本，它是或无溶剂所不可以做到的。
7、高宽比装饰艺术
水性聚氨酯地坪漆色调多，不容易退色；
与此同时，水性聚氨酯地坪有很多不一样的种类，如防震地面防滑地坪、损地坪等，这使我们有大量的挑选来呈现大家的人性化要求。
8、工程施工便捷
水性聚氨酯地坪的工程施工数次只在一般混凝土地坪上开展。历经几日的工程施工，就可以运用了。它能够 为这些急着交付使用的新项目省时省力。
聚氨酯水泥砂浆路面
9、使用期限长
单一的混凝土地坪性能、牢固性不足，不可以在加工厂应用，在混凝土地坪的基本上，运用地坪原材料能够 使混凝土地坪的粘合力提高，使路面更为牢靠。
10、环境整洁
一般混凝土地面不容易清理，因为它凸凹不平。水性聚氨酯地坪的总体喷涂特点很切实解决了以上难点。可以用拖布、毛巾或自动清洗机清理。
聚氨酯砂浆路面操作方法：
1、基本上规定：
基准面务必牢靠，无尘土、污渍和别的污染物质，如植物油脂、漆料、残余的黏腻黏合剂或疏松化学物质。
工业清理和钻削机器设备可用以除去抛光腊、蜡、植物油脂和相近污染物质。
选用喷砂处理、凿毛、打磨抛光等相近机械设备方式，给予不光滑、清理、打孔的表面。
理想化的工程施工工作温度在15℃之上，商品可在5℃之上工程施工。
2、面漆：选用ck-4做为面漆，使用量为2kg/mm/m2，干躁時间为24h，待面漆干躁后可以用Kc-417做为整体面层。
3、错料：原材料的应用溫度为15℃-30℃。务必应用机械搅拌；
，饲料成份a和B。倒进成份a，添加B，拌和60秒。随后渐渐地添加成分C（粉末状）。拌和3分鐘，以保证混和，而且全部粉末状已与板材
