双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端，设备安装及运转：1．本机一般是与其它配套使用，安装时要参照相关工艺要求。2．本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。3．对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏，如有应修复。4．安装时，应机壳直线度误差在0.5/
双轴加湿搅拌机生产视频
双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端，
设备安装及运转：
1．本机一般是与其它配套使用，安装时要参照相关工艺要求。
2．本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。
3．对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏，如有应修复。
4．安装时，应机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙基本一致，并且在验收标准之内，一般小不3mm。
5．设备安装完毕并经验查无误后，给各加油点加一次油。找开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后,空开车2-3个小时,检查轴承发发热是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。
6．空运转无误后，可加料、加水搅拌试车，并投入试运转。
卧式搅拌机是一种应用于各行各业的辅加机械，工作过程中应注意的事项：
1、启动前电气设备状态良好，机器正常运转时，再进行加料搅拌。
2、注意了解机器的运行规律。
3、主机轴承室两端轴承发热或有噪音时，应停机检修，并补充加油。
4、在减速器轴承部位烫手或有噪音时，应及时进行保养和加油。
5、卧式搅拌机进出口定要设置铁棚，使用时不能随意拆卸，拆卸和清洁需要及时安装完整，工作结束后，应清洗搅拌机，不得弄湿电机和电器。
6、当机身运行不稳定时，应注意检查联结器与吻合口之间的间隙是否过紧，并及时调整松紧度。
7、一直注意机体的温度变化。用干净的手触摸条带而不触摸条带感受温度，若温度过低时，应及时升高温度。
8、安装稳定，车轮应离开地面，机座应高于地面。
9、如果卧式搅拌机操作中出现故障，应切断电源，查明原因，不得使用工具撬等危险方法强制机械操作。
10、在操作过程中给料时加水，不能在进料后再启动，进料量不得大于额定容量。
11、加料时，工具不能与搅拌机碰撞，也不得把工具投入运行中的搅拌机内拌料。
12、不能有杂物进入漏斗，除去杂物时定要停机。
双轴搅拌机的混合周期较长，一般需要4-6min或还长的时间才能达92%左右的混合均匀性。近年来，随着计算机配料秤电子技术的飞速发展，其性能高于普通电子配料秤，配料精度高。配料周期缩短到2min以内。在饲料生产过程中，搅拌机的生产周期应与配料周期相同或相近，以充分发挥各组成设备的能力，使整套机组的生产率达到较佳状态，从而较好的增进产量，减少成本。从这个角度来看，双轴混合搅拌机无法与越来越良好的计算机配料秤相匹配，阻碍了整套设备生产率的增进。
加水转轮除湿管路关键由对接、连接头及喷嘴构成。喷嘴选用不锈钢板做雾化锥喷嘴，布局在搅拌器外壳內部上边，沿螺旋式轴方位径向排序，产生湿帘以利于原材料的增湿拌和。喷嘴构造简易，便于拆换，金属材质，防腐蚀。根据实际操作供水管上的手动调节阀能够调整湿灰的含水量。盖板关键包含左盖板、正中间盖、右盖板、堵盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两边设定有六个检修孔，以便于使用员工日常的维修及维护保养。双轴搅拌机用以气力输送系统尾端。
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