河南卧式自吸泵售后欢迎来电 天津杰凯泵业有限公司

立式多级离心泵的拆卸步骤及检修注意事项 拆卸立式多级离心泵的目的是査找故障原因，检查、修理或更换已经损坏或达到使用期限的零件。立式多级离心泵的拆卸是检修的必要手段，其检修周期为：小修，3个月;中修，12~24个月;大修，36个月。 立式多级离心泵拆卸前的准备 ①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录，向操作工询问杲的运转情况。 ②切断电源，确保检修时的安全。 ③切断输送介质。 ④准备好工具、量具及相应的起重设备。

立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术

立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术 长杆螺栓的拆卸。分段式多级泵的前段、中段、尾段，由若干个长螺栓穿起来固定在一起，形成一个完整的泵体，这些螺栓又叫长杆螺栓。拧紧长杆螺栓时，使各段之间轴向密封面紧密贴合，阻止了泵腔内的压力介质向外泄漏。长杆螺栓的拧紧力过大，会造成零件损坏;拧紧力过小，则密封面泄漏。有的制造厂家，在说明书上给出长杆螺栓预紧力值，修后组装时，按规定值上紧螺栓就行;多数制造厂家没有给出长杆螺栓的预紧力值，这就要求现场检修时，根据拆装前后拧紧长度的对比，保证拧紧力适中。简便的做法是，拆卸之前将各个长杆螺栓及其相配螺母按顺序编号，例如，按顺时针方向编号1、2、I3、…，另一端则按逆时针方向对应编号，并将螺栓相对应的螺栓孔也作相应的编号，以保证螺栓及螺母仍回装到原来的地方。用砂布打磨干净螺栓端面和螺母端面，对同一根螺栓，测量其两端露出螺母的长度。 组装时，用同样方法测量出和并计算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多级离心泵长杆螺栓伸出量记录实例。 测量、记录完毕，开始拆长杆螺栓。抽去长杆螺栓时，务必要在相隔180°的位置上保留两根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰坏转子或其他零件。 为避免中段下坠压弯泵轴，在抽去长杆螺栓时，应在中段下侧加上临时支承。

卧式泵维护:1

卧式泵维护: 1.及时更换密封盒。如果发现有大量的水泄漏到电泵中(正常泄漏量为0.1ml/h)，应及时更换密封盒，同时测量电机绕组的绝缘阻值。如果绝缘电阻值小于0.5，则采用与通用电机绕组干燥相同的方法。更换密封箱时，应注意井筒外径和o型密封圈的完整性，否则水会渗漏到潜水泵内部，损坏电机绕组。 2、经常加油，定期换油。潜水泵必须每1000小时更换一次密封腔内的油，每天更换电机内的油。充水潜水泵应定期更换轴承室的上、下端盖、骨架油封和锂基润滑油，确保润滑良好。 3.经常测量绝缘电阻值。使用500V或1000V欧姆表测量电泵定子绕组对壳体的绝缘电阻值。只有当该值大于1(值不小于0.5)时才能使用。否则，应对绕组进行维修或烘干，以确保使用安全。

卧式单级离心泵的能量损失影响因素

卧式单级离心泵的能量损失影响因素 1、水力损失：液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦，由此而产生的能量损失主要取决于通道的长短、大小、形状、表面粗糙度以及液体的流速特性。它包括液体流人叶道及压液室流道时产生的冲击损失、液体流经吸液室及扩压管等的沿程摩擦阻力损失和液体流经上述各处因转弯及收缩或扩大等所产生的旋涡损失。 2、容积损失：因密封间隙的漏失造成的损失叫容积损失。容积损失有密封环漏失损失、平衡机构的漏f失损失、级间漏失损失和填料漏失损失。为减小容积损失应将密封间隙尽量缩小并提高密封件的性、装配精度等。 (1)、密封环漏泄损失：在泵工作时，由于密封环两侧存在着压力差，所以始终会有一部分液体从叶轮出口向叶轮人口漏泄。漏泄液体的能量全部用到克服密封环阻力上了。 (2)、平衡机构漏泄损失：在不少的立式多级泵中，都设有平衡轴向推力的机构，如平衡孔、平衡管、平衡盘等。由于在平衡机构两侧存在着压力差，因而也有一部分液体从高压区域向低压区域漏泄。 (3)、级间漏泄损失：在涡壳式多级泵中，级间隔板两侧压力不等，因而也存在漏泄损失。 (4)、机械损失：机械损失包括泵轴与轴承及密封装置的摩擦损失及叶轮前后盖板外表面与液体之间的摩擦损失(轮阻损失)。

（作者： 来源：）