数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。由于数控加工过程是有效的、以计算机为主导的,因此很容易大规模生产。您只需要让多台机器运行在同一个程序上。对许多企业来说,如何在保持良好利润率的同时扩大规模是一个挑战。对于数控加工中作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,避免绞伤
三轴数控加工
数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。由于数控加工过程是有效的、以计算机为主导的,因此很容易大规模生产。您只需要让多台机器运行在同一个程序上。对许多企业来说,如何在保持良好利润率的同时扩大规模是一个挑战。对于数控加工中作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,避免绞伤的发生。

在数控加工中,加工工序往往较集中,以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准,或在毛坯上增加一些工艺凸台。数控加工是用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。数控加工程序编制方法有手工(人工)编程和自动编程之分。手工编程,程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程,可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是,无论是采用何种自动编程方法,都需要有相应配套的硬件和软件。

目前还有一种干切削方法,这种切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情况下进行切削,所以需要刀具具有良好的耐热性。相对于普通机加工工艺来讲,数控加工工艺对刀具的性能具有较高的要求。数控加工工艺主要包括的内容如下:⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容;⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析;⑶数控加工的工艺设计;⑷对零件图纸的数学处理;⑸编写加工程序单;⑹按程序单制作控制介质;⑺程序的校验与修改;⑻首件试加工与现场问题处理;⑼数控加工工艺文件的定型与归档。

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