综合以上原因，流水线改造必需具备以下前提：
1、产品结构和工艺相对不乱，而且是长期大量需要的产品。
2、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。
3、工艺过程能够划分为简朴的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。
4、原材料、协作件必需是尺度的、规格化的，并能按时供给。
设备改造管理
综合以上原因，流水线改造必需具备以下前提：
1、产品结构和工艺相对不乱，而且是长期大量需要的产品。
2、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。
3、工艺过程能够划分为简朴的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。
4、原材料、协作件必需是尺度的、规格化的，并能按时供给。
5、要有安装流水线的前提。具备了上述前提，并通过技术经济的论证或可行性研究，作出决议计划。决定采用流水线出产方式后，就可以进行流水线改造的详细组织设计。
流水线改造的技术难点
对于一个大的集团企业，各个部门分布广泛，终端系统、物流系统、ERP系统、库存等各个系统之间不仅地理上相对分散，系统间的差异性也相当大。而在将多个系统的数据进行整合分析及联动的过程中，如何保证各个系统的接口统一，数据的一致性和准确性是整个 改造过程的难点之一。
改造前ERP与生产线控制系统之间不发生任何信息流动及关系。
作为实现产业出产自动化、集成化的重要基础，现代电气设备已经渗透渗出到了制造业的各个领域，电气设备的数目和提高前辈水平也成为了衡量企业出产能力、行业现代化程度、甚至是综合国力水平的重要尺度。电气设备的改造是一项复杂的系统工程，针对不同企业不同的出产、技术、本钱前提，某一设备的改造方案通常具有独一性。
这就更需要技术工作者在了解原有设备的基础上，根据实际环境对其进行优化设计，并在实际改造中确保每一个工艺环节都能准确、流畅地进行，充分施展设备的价值，令企业取得良好的经济效果。
设备的技术改造(也称现代化改造)。
是指把科学技术的新成果应用于企业的现有设备，改变其落后的技术面貌。例如，将旧机床改造为程控、数控机床，或在旧机床上增设精密的检测装置等。技术改造可提高产量和生产效率，降低消耗，提高经挢效益。
设备改造的内容：
①提高设备自动化程度，实现数控化、联动化；
②提高设备功率、速度和扩大设备的工艺性能；
③提高设备零部件的可靠性、维修性；
④将通用设备改装成、设备；
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