硅胶和氟橡胶都具有非常好的耐高温特性，但是硅橡胶密封件和氟橡胶密封件实际上有什么不同呢？
1.原材料各个来源不同。一个是二氧化硅，一个是萤石。
2.相对密度不同，氟橡胶(生胶)在1.8左右，硅橡胶1上下。
3.氟橡胶耐油，硅橡胶耐油。
4.氟橡胶的抗压强度比硅胶的抗压强度高很多。
5.氟橡胶多用于发动机、变速器、建筑机械设备等耐油、腐蚀、高温的自然
硅橡胶密封圈公司
硅胶和氟橡胶都具有非常好的耐高温特性，但是硅橡胶密封件和氟橡胶密封件实际上有什么不同呢？
1.原材料各个来源不同。一个是二氧化硅，一个是萤石。
2.相对密度不同，氟橡胶(生胶)在1.8左右，硅橡胶1上下。
3.氟橡胶耐油，硅橡胶耐油。
4.氟橡胶的抗压强度比硅胶的抗压强度高很多。
5.氟橡胶多用于发动机、变速器、建筑机械设备等耐油、腐蚀、高温的自然环境中。硅胶多用于高低温试验的自然环境，在具体应用中多应用于电子元器件、食品类、诊疗工业设备。
O型密封圈的密封间隙如何确定？
说到密封，经常会联想到o形圈，虽然质地不太硬，但密封性确实能表现出来。在密封的过程中，需要决定密封的间隙，该怎么办呢？
1、压缩量%等于压缩前的原始截面直径减去槽的槽径之差，O型密封圈的压缩量一般主要由O形环的硬度和材料决定，硬度为70度时，压缩量等于20%。硬度越低，压缩量越大，主要用于低压场所。那么，O形圈的硬度越高，O形圈的压缩量越小，主要在高压、耐压、电阻小的环境中使用。获得所需的所有硬度的O形圈的压缩量。
2、O形圈的材料不同，但压缩量的变化是一般的橡胶材料，压缩量按20%计算。对于特殊材料，这些材料的压缩量按15%计算。
为了使O形圈提供良好的密封条件，我们应该及时确定其密封间隙，有时密封间隙决定密封效果的好坏，所以应该按照以上方法及时确定密封间隙。
由于弹性差异、弹性是硅胶材料的重要性能之一，不同硬度的材料会影响所有不同的应用产品，但硬度变化差异太大，可能会导致硅胶制品整体的使用效果，影响产品的所有环节!因此，很多客户在购买硅橡胶产品时不能准确说明使用硬度，也没有具体说明材料对硬度的要求。但是，硅橡胶产品的定制硬度选择直接影响到整个产品的使用效果。还是不了解硅胶材料硬度的朋友可以先了解硅胶材料的硬度后再决定硬度。
物质的工作压力针对橡胶O型圈变形的危害更高，是工作状况中造成橡胶O型圈变形普遍的一种情况，跟随智能化液压机设别的发展趋势，液压机物质的工作压力越来越大，橡胶O型圈长时间的在这类髙压工作环境中，会造成o型圈的性变形，这类变形是不可逆的，因此对于不一样的压力要采用不一样的原材料，选择相对性抗压的橡胶原材料，相对应的为解决较高的压力，抗压原材料的橡胶圈其硬底化度也会跟随上涨。
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