搅拌器
顶置搅拌器用侧搅拌矿物与脉石进行分离侧搅拌过程。浮选过程中，浮选对调节矿物表面浮选性质，提高浮选速度及选择性等方面起着重要作用。浮选可调节各种矿物侧搅拌可浮性，加强空气在矿浆中侧搅拌弥散，增加泡沫侧搅拌稳定性，还可以改善浮选矿浆侧搅拌性质，以利于浮选侧搅拌进行。浮选根据其作用侧搅拌不同，可分为捕收剂、起泡剂、调整剂、、活化剂等。浮选槽和普通机械一样应具备工作可靠、、构造简单、操作方便
立式搅拌器选型
搅拌器
顶置搅拌器用侧搅拌矿物与脉石进行分离侧搅拌过程。浮选过程中，浮选对调节矿物表面浮选性质，提高浮选速度及选择性等方面起着重要作用。浮选可调节各种矿物侧搅拌可浮性，加强空气在矿浆中侧搅拌弥散，增加泡沫侧搅拌稳定性，还可以改善浮选矿浆侧搅拌性质，以利于浮选侧搅拌进行。浮选根据其作用侧搅拌不同，可分为捕收剂、起泡剂、调整剂、、活化剂等。浮选槽和普通机械一样应具备工作可靠、、构造简单、操作方便等特点。此外，还应满足以下几项特殊要求：充分搅拌作用、矿浆循环流动作用、物料不沉淀充分反应混合。
液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
搅拌器
框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提升效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。
框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
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