1、PE管的清洁与保养
1、杀菌灭藻：通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细i菌和藻类。
2、粘泥剥离：加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。
3、化学清洗：加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的表面。
4、表面预膜：投入预膜药剂，在表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀
pph热熔承插底阀加工
1、PE管的清洁与保养
1、杀菌灭藻：通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细i菌和藻类。
2、粘泥剥离：加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。
3、化学清洗：加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的表面。
4、表面预膜：投入预膜药剂，在表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。
5、日常养护：加入缓蚀剂，同时加入阻垢剂，通过综合作用，防止钙镁离子结晶沉淀。并定期抽验，监控水质。
5.2.5端面预粘合管道间隙、同心度的检查
1、操作管道夹具，使需熔焊管段端面预粘合。
2、用塞尺检查管道端面的粘合间隙程度，其偏差必须控制在管材外径的1％且端面间隙应小于0.5mm。
3、用水平尺检查两段管道预粘合后两侧的平整度，从而确定两段管道的同心度。其同心度i大允许位移量V≤0.1S（S为管材的壁厚），且i大不超过1mm。
4、承插式热熔焊焊接的PPH管，其承口和插口的配合间隙不宜超过1mm,其椭圆度的偏差应符合规定。
5、承插连接的PPH管，应采用水性记号笔在插口上标记出相应的深度。
5.2.5热熔粘合面清洗
1、对检验合格的管段，操作焊机手轮或其他操作机构使管道夹具相互分离，对其进行清洗。
2、清洗采用无尘布蘸酒精或丙i酮对管道热熔端面及热熔区两边大约30mm范围以内进行多次擦洗，晾干后用无尘布检查。
直缝钢管的加工方法
直缝钢管它是用于输送低压流体的一种钢管，它的生产工艺比较简单，生成，而且成本低，在市场上的发展也很快。直缝钢管的加工方法有很多种，如锻造钢材加工法、挤压加工法、轧制加工法等，每种加工方法都有它的优点。
1、锻造钢材加式法：这是利用锻锤的往复冲击力或者压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
2、挤压加工法：这是将金属放在密闭的挤压箱内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。
3、轧制加工法：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
4、拉拨钢材加工法：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
故障解决
球阀长期以来受物料冲刷，产生摩擦，造成严重的冲击磨损，不能满足正常生产，同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用材料，如陶瓷材料，高分子复合材料等方法，应用较多的有技术体系。高分子材料具有优越的粘着性能，超i强性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。而且材料中的的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在恶劣的干磨环境里和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖，产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。（1）无i毒、生卫、环保（2）由于聚乙烯流动性好、热稳定性高，注塑成型聚乙烯热熔管件比较容易。
（作者： 来源：）
