数控无心磨床的特点：
1、数控无心磨床适合于复杂异形零件的加工。
2、实现计算机控制，数控无心磨床排除人为误差。
3、数控无心磨床通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，数控无心磨床减少了装夹次数，提高了加工精度。
数控无心磨床数值标准机台采用滚珠轴
M10200宽砂轮无心磨床供应
数控无心磨床的特点：
1、数控无心磨床适合于复杂异形零件的加工。
2、实现计算机控制，数控无心磨床排除人为误差。
3、数控无心磨床通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，数控无心磨床减少了装夹次数，提高了加工精度。
数控无心磨床数值标准机台采用滚珠轴承，可微调。全自动砂轮及调整修整，准确自动补偿，自动退刀，数控无心磨床自动量测及变速工作调整。
数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨削工件直径φ5～φ50mm;磨削工件长度(通磨)200mm/(切入磨)145mm;导轮规格P300×150×177.8mm;砂轮转速1300r/min;导轮转速(无级)10～290r/min;导轮回转角(垂直)-2°～+7°/(水平)0～3°;导轮轴向位移调整量±5mm，导轮架进给值1μm，砂轮修整器进给值1μm，导轮修整器每格进给值0.01mm;机床总功率19.33kW;工作精度:圆度0.001mm, 圆柱度0.0015mm，粗糙度：Ra0.16μm。
数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控无心磨床定位进给法。用此方法主要磨削带头或多段尺寸的成型工件 。因工件无轴向前进 ，磨削的长度限定于比砂轮短。工件进刀是带有导轮装置的工作 台向砂轮移动而成 ，此移动停止位置， 即工件磨削完成尺寸。将工件送入 ，进刀磨削，退刀排出工件为间歇作业，工作效率差。但特别安装 自动进刀、退刀的循环设备，可提高工作效率。
动工前，应按照规定配戴好防护装备，对比交接班记录薄，对数控无心磨床各位置开展详尽查验，发现问题应立即逐步汇报，异样没经清除不可驾车工作中。
动工前解决数控无心磨床以下位置开展查验：
(1)沙轮片架油池中的剩余油是不是做到了要求的油位高宽比。
(2)调节传动带松紧是不是适合。
(3)摇晃手柄、操作台、沙轮片架的反复运动是不是优良。
(4)沙轮片保护罩和沙轮片要在装卡坚固，部位恰当、操作台滑轨挡尘毡应触碰严实。
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