简述叉车标准化的技术操作技巧及注意事项
11、检查传动轴螺栓、钢板绷簧螺栓、轮毂螺栓、车轮螺栓紧固是否可靠、有无损坏开裂等现象。
12、检查转向、制动体系各部件是否灵敏、安全、可靠。
13、检查叉车的前叉装置起落是否到达作业规范，皮子是否完整发动车辆。
14、将变速杆置于空挡方位，将手制动杆向上拉究竟，然后用焚烧钥匙接通电源。马达运用三次
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简述叉车标准化的技术操作技巧及注意事项
11、检查传动轴螺栓、钢板绷簧螺栓、轮毂螺栓、车轮螺栓紧固是否可靠、有无损坏开裂等现象。
12、检查转向、制动体系各部件是否灵敏、安全、可靠。
13、检查叉车的前叉装置起落是否到达作业规范，皮子是否完整发动车辆。
14、将变速杆置于空挡方位，将手制动杆向上拉究竟，然后用焚烧钥匙接通电源。马达运用三次，每次不得超越3秒。
15、踏下离合器踏板，然后继续转动钥匙至“S”方位，发动发动机，发动机一旦发动，当即松开钥匙。
1.2动车检查
1、一切正常后应检查灯光、鸣笛、倒车报警、手刹车、脚刹车无缺性，检查刹车时应留心在车辆在行进前空踩两脚刹车(45.32.25吨叉车应有排气声。轻松对升降速度加以控制，如需加速升降只需控制手柄上的开关，来达到所需升高，下降的效果。16吨和小轮车应踩下有力)然后缓慢行进车辆再踩刹车查看刹车间隔，车辆刹车间隔应和速度载重成正比，其速度越高。载重越大刹车间隔越长，如超出规则范围有必要告诉维检人员。
2、刹车体系测试后叉车应进行空载起升动作。起升时留心调查载重链条起升是否同步、有无破损断节等现象、光滑是否充沛，起升高压油管是否同步、有无破损或漏油。25.32.45吨叉车应检查左右移动是否顺畅。滑轮轴承有无损坏，光滑是否充沛。
1、叉车在叉取钢卷时要留心钢卷与钢卷的间隔，如两钢卷贴紧时，留心钢卷外包装接缝处不要与另一个钢卷的接缝处“互咬”，关于这种状况在叉卷时要稍微违背钢卷中心，中心应向钢卷内圆的外侧歪斜。
2.3叉车与门机合作规范
1、叉车在门机作业之后帮助送吊带时，有必要正对门机上的数字停放，叉车司机时刻留心门机钩头方位，如发现钩头不稳或有撞伤叉车叉头趋势时及时后退。
2、在门机下摆放热卷时，应留心门机装船方向，不得往反方向放卷，了解门机旋转半径，放卷时不宜太近或太远。
3、同船多舱作业时，两台叉车彼此协调，尽量同一方向放卷，了解门机眺望死角，不抢位、突进。
2.4泊车步骤
1、轿车行进时，应先油门踏板，以便减慢车速。
2、踏下离合器踏板，再均匀的踏下制动踏板，待轿车停稳后，将手动操作纵杆向上拉究竟。
3、封闭电源，关窗。
4、留心事项：停放在固定泊车位时留心眺望，在停进防滑杆时，不可猛增油门，防止撞到库房。
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