立式浸胶机
1. 浸胶能力：3-4米/分
2. 工作对象：脱蜡玻纤布
3. 工作介质：环氧树脂、酚醛树脂
4. 收放布张紧方式：气胀轴张紧
5. 烘干方式：电加热、双风机双风道、热风循环
6. 加热功率：18KW
7. 电机功率：1.5KW x 3 + 0.55KW=5.05KW
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加工复合材料设备
立式浸胶机
1. 浸胶能力：3-4米/分
2. 工作对象：脱蜡玻纤布
3. 工作介质：环氧树脂、酚醛树脂
4. 收放布张紧方式：气胀轴张紧
5. 烘干方式：电加热、双风机双风道、热风循环
6. 加热功率：18KW
7. 电机功率：1.5KW x 3 + 0.55KW=5.05KW
8. 电源：380V/50HZ
9. 气源压力：0.4-0.6MPa
10. 外形尺寸：8250 x 1520 x 4500 mm
复合材料在飞机上的应用
随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：
应用部位由次承力结构向主承力结构发展
初采用复合材料制造的是飞机的舱门、整流罩、安定面等次承力结构。目前，复合材料已经广泛应用于机身、机翼等主承力结构。主承载部位大量应用复合材料使飞机的性能得到大幅度提升，由此带来的经济效益非常显著，也推动了复合材料的发展。
下面金泰小编为您介绍一款复合材料设备---复合材料模压机。
1. 板围尺寸：可按需求定制
2. 压力 ： 根据客户需求设计
3. 行程 ： 根据客户需求设计
4. 功率 ：20 KW
5. 工作层数 ： 2层
复合材料设备---立式浸胶机
复合材料在飞机上的应用
复合材料构件的复杂性大幅度增加，大型整体、共固化成型成为主流
在飞机上大量采用复合材料的直接的效果是减重，复合材料制件采用共固化、整体成型技术，能够成型大型整体部件，明显减少零件、紧固件和模具的数量，减少零件装配，从而有效地降低制造成本。
1. 大复布宽度：1270mm
2.总功率：2.05KW
3.生产速度：2~30m/min
4.电源：380V / 50HZ
5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm
碳纤维设备、复合材料设备——固化炉
固化炉
主要特点：
固化炉采用独立双风道热风循环式加热方式，炉内温度均匀，温度波动范围小，温差+-3°。可根据客户需求采用三段温度，三段保温时间控制，或微电脑多段温控，且有过温保护和定时启动功能。升温曲线图形显示，清晰直观。
主要参数：
1 温度控制方式：智能电脑自动控温
2 温度变化波动：±3°
3 体内容积:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做）
4 加热功率 18KW
5 风机功率 1.5KW x 2 = 3Kw
6 电源： 380V 50Hz
7 外形尺寸：1400 × 1400 × 定制
碳素制品设备煅烧的目的
煅烧是碳素制品设备生产前的预处理工序，各种碳素原料在煅烧过程中从元素组成到组织结构都发生一系列的显著变化。煅烧的主要目的在于以下几点：
煅烧的目的是排除原料中的水分和挥发份，使碳素原料的体积充分收缩，提高其热稳定性和物理化学性能。复合材料是指由两种或两种以上不同物质以不同方式组合而成的材料,它可以发挥出各种材料的优点,克服单一材料的缺陷,扩大材料的应用范围。如果原料的挥发分过高，碳素制品在焙烧的过程中会发生大的收缩造成制品变形甚至断裂，在煅烧的温度下，挥发份排出，分子结构不断变化，原料本身体积逐渐收缩，从而提高了原料的密度和机械强度。在同样的温度下煅后料的真密度越高，越容易石墨化。
只有使用性能优越的煅烧后原料才会生产出符合各种用途要求的碳素制品设备。
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