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废气处理系统
对喷漆和干燥过程中的废气进行处理，可达到大气污染物综合排放标准。室底托网上铺设道玻纤毡，吸附较大的过喷漆颗粒，风机下面设第二道玻璃纤维毡，吸附第二道过喷微粒。本发明采用在排气筒下方安装 M形活性炭，将废气中的有害成分吸附在湿法处理装置下，配置了的无泵水处理装置，在大叶片
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废气处理系统
对喷漆和干燥过程中的废气进行处理，可达到大气污染物综合排放标准。室底托网上铺设道玻纤毡，吸附较大的过喷漆颗粒，风机下面设第二道玻璃纤维毡，吸附第二道过喷微粒。本发明采用在排气筒下方安装 M形活性炭，将废气中的有害成分吸附在湿法处理装置下，配置了的无泵水处理装置，在大叶片风机的作用下，风速快，漆雾处理率高，整机运行性能佳，废气排放达到GB16297-1996标准。
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电气控制系统
全电子控制系统采用 PLC程序控制，大屏幕彩色 LCD显示全部操作过程，并能自动显示各种喷漆程序。喷漆时送风机连锁，先送风后排风；喷漆时，送风与加热连锁，送风后启动加热器；烤漆温度由数字温控仪显示，控制所需的工艺温度，设有上限温度保护功能，并与燃烧器连锁。
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油漆房内喷漆施工要点
喷涂时，外部空气经初级过滤器过滤后由风机送至屋顶，再经顶部过滤器二次过滤净化后进入室内。室内空气采用全降式，流速大于0.3 m/s，可使漆膜后的漆雾颗粒不能在空气中停留，经底过滤装置直接从出风口排出室内。如此反复循环变换，使喷漆房内空气清洁度达到98%以上，并有一定的进气量，确保室内尘埃不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而大限度地保证喷漆质量。
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涂漆时，将风门调至漆面位置，进行热空气循环，使烘房温度迅速上升至预定的干燥温度(≤80℃)。风扇对外界新鲜空气进行初步过滤后，与热能转换器进行热交换后，送到烤漆房顶部气室，第二次过滤净化后，热风通过风门内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，其余热空气被继续加热利用，使烤漆房内温度逐渐升高。达到设定温度后，燃烧器自动停止工作，当温度下降到设定温度时，风机和燃烧器也会自动打开，使漆室温度保持相对恒定。终在烤漆时间达到规定时间后，烤漆房自动关闭，烤漆结束。
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若高温烤漆房内电机不能正常转动，则极易造成与其配套的燃烧机发生着火、冒烟，从而造成极大危险。所以发现电动机部件不能转时，应及时停止运转，然后进行检查，迅速查明原因并解决。
高温烤漆房燃烧机电机不转的原因：
(1)确定时间表的时间已经到。
(2)温度计显示的温度为设定温度。
(3)油泵卡住。
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高温烤漆房燃烧机电机不转的解决办法
(1)调整时间。
(2)温度调整。
(3)检查油泵转轴是否有杂物或油渣卡住。
因此无论是在使用前还是日常检查中，除了一般需要检查的零部件外，更要对其电机部件做详细的检查，确保其能够正常运转，从而可以正式启动高温烤漆房，从而提高该烤漆房的使用稳定性，降低故障发生率。
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