多管脱硝除尘器主要由进出风管、分配送风管喷头、挡灰板组成上箱多管脱硝除尘器主要由进出风管、分配送风管喷头、挡灰板组成上箱体，由泥浆斗，喷水管等组成下箱体。分为上、下箱体两大部分，上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。（Ⅰ型不包括离心风机）；下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。另外装有：电动推杆、液体控制仪、电磁阀和U型压差计等。多管脱硝除尘器当含尘气体由进风
低温脱硝设备
多管脱硝除尘器主要由进出风管、分配送风管喷头、挡灰板组成上箱
多管脱硝除尘器主要由进出风管、分配送风管喷头、挡灰板组成上箱体，由泥浆斗，喷水管等组成下箱体。分为上、下箱体两大部分，上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。（Ⅰ型不包括离心风机）；下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。另外装有：电动推杆、液体控制仪、电磁阀和U型压差计等。
多管脱硝除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器后，大面粗颗粒的粉尘被挡灰板阻挡下落，较小的粉尘则随着气流一同进入联体箱。此时，含尘气流经送风管经较高的速度从喷口处喷出，因而冲击液面撞击激起大量的泡沫和水滴。
脱硝除尘器正确的管道连接方式
脱硝除尘器正确的管道连接方式可以降低除尘器的事故发生率，提高除尘器的工作效率，在连接过程中注意以上的连接事项，正确连接。
脱硝除尘器的运转需要一定的条件支持，保持除尘器的整洁，日常中做好维护保养工作都是促进运转的条件。
清扫孔盖板与玻璃钢脱硝除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。总之一点还是保持脱硝除尘器的整洁。
窑壳,它是回转宝(旋窑)的主体
窑壳，它是回转宝(旋窑)的主体,窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板,胎环的附近,因为承重比较大,此处的窑壳钢板要厚一些，宝壳的内部砌有一层200m右的耐火砖。窑体在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑体会有椭圆型的变化，会对窑砖的寿命造成影响。
胎环、支持滚轮、轴承、胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。胎环是套在窑壳上,它与窑壳间并没有固定,窑壳与胎环之间有一块铁板隔开,使胎环与窑壳间保留一定间隙，通常也要在二者间加润滑油，我们可以通过窑壳与胎环间的运动来估计窑壳的椭圆变形程度。
脱硝脱硝设备运行的关键因素
脱硝脱硝设备运行的关键因素包括发动机功率、空气氧化气、吸收塔液位计、浆液pH值、烟气温度、喷嘴平整度等，提出进一步提高脱硝脱硝设备工作效率的对策，如改进浆池气泡切割、提升塔体预制构件、改善气液对流换热等。
高压离心风机后的烟气经换热器冷却后进入正流塔预脱硝，再经U形颈进入逆流塔进行脱硝清洗。FGD进出口烟气经换热器加热后，根据增压风机送至烟囱排污。当脱硝塔停止运行或发生安全事故时，FGD设备通道隔板关闭，烟气由旁路烟道排至烟囱；旁路排烟管道未设置关闭门，根据增压风机导叶开度调节烟气量。
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