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工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变
无轴螺旋输送机图片
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视频作者：南京碧海环保设备有限公司
工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
产品优势：
（1）环保性能好，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏；
（2）扭距大、能耗低，由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞；
（3）速度运转较低，平稳传动，降低能耗、扭距可达4000N/m；
（4）输送量大，输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍；
（5）输送距离长，单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料,；
（6）能机动工作，一机多用，既可下方出料，又可端头出料。采用衬板，该机可在高温下工作；
（7）结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济。
无轴螺旋输送机在实际应用中的优势
(1) 由于U形槽、支腿、盖板等部件均采用不锈钢制造,所以外形美观,结构紧凑,占地面积小。
(2) 整体结构相对简单,零部件少。U形槽采取分段式法兰连接,便于更换及维修内部衬套,因此,整机运行,维修方便。由于发生摩擦的无轴螺旋体及U 形槽保护衬套材料均为高材质,加之螺旋转速较低,因此磨损小、使用寿命长、维修费用低。
(3) 脱水后的污泥若不慎落入进料口,不会造成散落和泄漏,不污染环境。此外,由于U形槽上部装有盖板,输送过程基本属于密闭式运输,故可有效降低室内异味。
(4) 在正常运行过程中,基本无需维护、调整,可有效降低操作人员的劳动强度。
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