板框全自动隔膜压滤机的介绍
板框全自动隔膜压滤机的介绍
1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，全自动隔膜压滤机由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封
全自动隔膜压滤机
板框全自动隔膜压滤机的介绍
板框全自动隔膜压滤机的介绍
1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，全自动隔膜压滤机由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
2、板框全自动隔膜压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙1烯和橡胶等材料制造。
全自动隔膜压滤机的过滤方式及洗涤方式
全自动隔膜压滤机的过虑方法及洗涤方法过虑方法:渗沥液排出的方法明晰流过虑和暗流过虑。明流过虑，每一个滤板的正下方出液孔里配有水咀，渗沥液形象化地从水咀里排出。暗流过虑，每一个滤板的正下方设立出液安全通道孔，若干块滤板的出液孔连接成一个出液安全通道，由止推板正下方的出液孔相互连接的管路排出来。
全自动隔膜压滤机洗涤方法:厌氧颗粒污泥必须洗涤时，有时候流单边洗涤和双重洗涤，暗流单边洗涤和双重洗涤。明流单边洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔先后进到，穿过滤袋再越过厌氧颗粒污泥，从没孔滤板排出，这时候有填料的出液水咀处在关掉情况，无填料的出液水咀是打开情况。明流双重洗涤是，洗液从止推板上边的两边洗液进孔依次2次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出入口同進口是直线方位，因此 又叫双重交叉式洗涤。
全自动隔膜压滤机暗流单边流涤是，洗液从止推板的洗液进孔先后进到有填料，穿过滤袋再越过厌氧颗粒污泥，从没孔滤板排出。暗流双重洗涤是洗液从止板上边的两边的2个洗液进孔依次2次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出入口是直线方位，因此 又叫暗流双重交叉式洗涤。
全自动隔膜压滤机滤板的两大作用
全自动隔膜压滤机滤板的两个功效
1、压滤机滤板的一个功效便是扩大滤室壁的功效，进而扩大依附于在滤板上滤布的面积。压滤机在设计方案之初，为了更好地融入过虑的目地，完成这一目地立即的方法便是提升压滤机內部的滤布的面积，而滤布又得依附于在滤板内壁，因此就需要在限有的室内空间上把扩大滤室壁的面积。压滤机滤室有一块块的滤板拼凑而成，全自动隔膜压滤机每一块滤板的面积便是面滤室壁，而每一块滤板上面能够有相对应的滤布过虑面积，只需在工作压力和承受力范畴下，压滤机合理的过虑面积能够几十倍的提升。这就是压滤机滤板关键的功效，也是全部压滤机机器设备不可以缺乏压滤机滤板的缘故。
2、全自动隔膜压滤机的二个功效是创建存储滤饼正中间。压滤机滤板在设计方案生产制造之初的情况下，就有一个向内凹痕的设计方案，那样的设计方案便是为了更好地在滤布阻拦下滤饼时，用以储放滤饼容积的室内空间，底端的盲区也是为了更好地扩大对滤饼滑动摩擦力，用于更高的支撑点滤饼的功效。那样来看滤板对滤饼具有了存储、支撑点的功效。
（作者： 来源：）
