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定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。

在热处理过程结束之后,巨大的内应力会转化为永驻于大型锻压件内部的残余应力,其数值有时可高达数十或百余MPa,并可与其他有害因素(如钢中的氢、大尺寸的非金属夹杂物、寒冷的气候等)结合，造成大型工件在储存或运送中发生断裂，称为置裂。当内应力的数值较小时，虽然不会导致断裂的发生，却会引起锻压件的尺寸、形状的不稳定，并将转化成为工件在正常工作时所承受载荷的一部分，使工件的有效承载能力降低。

1. 大幅降低产品零件的成本

模锻件加工剩余料少、表面粗糙度值小、公差小等优点。可以做到部分或着全部代替零件的机械加工，因此可以节约加工工时和材料，提高劳动生产率。

2. 可以提高产品的力学性能和使用寿命

模锻件的金属流线没有被割断，而且流线分布合理。锻造零件的强度比切削加工高约20％，有抗应力、使用寿命长、腐蚀能力强等特点。

当原料锭采用电渣炉电渣重熔生产时，称为电渣锭。由于重熔过程钢锭自上而下地顺序凝固，熔池中的钢液1边结晶，1边得到自耗电补充，至钢锭头部时又采用低熔速工艺补缩。

所以，电渣锭有大冒口，头部也是平的。出结晶器后，去掉头部后，电渣锭两端平整，很适合在锻压机的平台上直接镦粗，这对于空心类锻件生产来说，不对后续操作带来不便。

相反，以往采用传统工艺压制钳把，不工序较多而且浪费料，切损量大。

原传统工艺压钳把、下料为1火，做完操作即需要回加热炉温度，等温度可进行镦粗后续操作，改此工艺为直接镦粗法，即镦粗、冲孔、芯轴拔长。