山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床
压力容器行业用高速平面钻床价格
山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
数控龙门铣床选用的一些标准
数控平面钻床是机床行业中，应用范围较广的一类。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
数控龙门铣床的分类有很多，不同的设备规格不同，一般来说，数控龙门铣床的选择有以下技巧。
1、根据加工件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数件的加工需要。对于精度要求比较高的件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
2、根据加工件的加工特点来选择，对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。假如加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何外形决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。
3、根据被加工件的尺寸选用或者根据加工件批量或者其他要求来选择。对于大批量的产品，一般采用的龙门铣床，有特殊要求的工件，一般采用的数控龙门铣床。
山东法因智能设备有限公司主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
CJ1616HZ型龙门移动式高速数控钻铣床，简称高速平面钻，高速数控平面钻钻。主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔和铣削加工，可以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角以及工件的铣削加工，加工范围1600×1600mm。
1.CJ1616HZ型高速平面钻采用数控滑枕式动力头（Z轴），行程根据工件预先设定，能够实现钻头快进—工进—快退的自动转换，具有加工，结构简单，维护成本低等优点。结构精巧，使用方便，维护简单。
2.高速数控平面钻的动力头主轴采用台湾BT40内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。
3.CJ1616HZ型龙门移动式高速数控钻铣床共有3个数控轴：龙门的移动（x轴）；动力头在龙门横梁上的移动（y轴）；动力头的进给运动（z轴）。每个数控轴都采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。运动灵活，定位准。
4.工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。
5.CJ1616HZ型高速平面钻配有平板链式自动排屑器和集屑车，收集铁屑和切削液。
6.CJ1616HZ型高速平面钻精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等的运动副均配备有自动润滑系统。
框架及下刀点：
框架的制作是属于线路板先期的制作，框架设计不但对电镀的均匀性等有影响，同时对铣板也有影响，如设计不好框架易变形或在铣板时产生部份小的块装的小废块，产生的废块会堵塞吸尘管或碰断高速旋转的铣刀，框架变形特别是对外定位铣板时造成成品板变形，另外下刀点和加工顺序选择的好，能使框架保持大的强度快的速度。世界这么大,您为啥不到平面钻厂家硕超数控看看呐~硕超数控出品的所有数控平面钻都站在客户的角度考虑，每一个细节都在想着怎么让使用者更简单方便。选择的不好，框架容易变形而使印制板报废。
济南光先PZ系列数控平面钻床的排屑器采用的是平板链式结构，由减速电机驱动滚子输送链牵引不锈钢制的平板链带由下而上的运行，将切屑带出平面钻床主机并上升到一定的高度的时候，落入其他储运装置集中处理。
在使用平面钻床的过程中，为了保证加工产生的铁屑可以顺利排走，应定时检查排屑器的运行情况，并定期进行保养。平面钻排屑器的保养分为月度保养和季度保养，在保养时应注意以下方面：
1.月度保养内容：
驱动链轮轴承润滑
驱动链润滑
调整输送链松紧度
2.季度保养内容：
在季度保养时，除了上述月度的保养内容外，还应注意
清理排屑器内部以及冷却液箱里积累的铁屑。
检查各连接件紧固情况，如有松动，需要及时紧固。
排屑器磨损严重或损伤的零部件应及时更换。
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