近年来，我国机床企业实施可靠性技术，国产机床的可靠性水平在稳步增长，但与发达同类产品相比差距仍然明显。为改变我国机床工业的现状，通过实施重大专项，促使国产数控机床的可靠性水平接近或达到世界水平，解决困扰数控机床产业技术发展的工程难题，扭转国际市场竞争的被动局面。另外，带负荷运转的柴油机，其排气歧管温度很高，若突然停转，该处热量便传至增压器壳体上，把已经停止流动的
普通机床数控改造
近年来，我国机床企业实施可靠性技术，国产机床的可靠性水平在稳步增长，但与发达同类产品相比差距仍然明显。为改变我国机床工业的现状，通过实施重大专项，促使国产数控机床的可靠性水平接近或达到世界水平，解决困扰数控机床产业技术发展的工程难题，扭转国际市场竞争的被动局面。另外，带负荷运转的柴油机，其排气歧管温度很高，若突然停转，该处热量便传至增压器壳体上，把已经停止流动的机油熬煎成积炭。
目前，国内数控机床的研发，主要面向，追求高速、和多轴联动复合加工等。然而，随着复合功能的增多和密集型技术的引入，不可靠因素和故障隐患增多。一台高可靠性的机床可以收到几台机床同时运转的功效，可减少用户的停机损失和维修费用。机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。在运转和使用过程中发生故障的几率增加，其性能和功能不能维持，降低或失去了使用价值。
数控机床功能综合开发
(1)防错功能开发。通过操作人员来把关，防止错误发生，这种防错方式的主体是人，实际操作过程中防错的效果和人的能力及注意力有着直接的关系，不能实现防错。采用特殊的技术手段来控制操作过程，由计算机来把关，满足条件则加工，不满足条件则停止，基本可以实现防错。根据加工材质的不同，将机床的刀具角度进行改变，利用进给量来讲带状切屑处理成为小的切屑，再加以清除。具体包括：
①钻头破损检测功能开发。能在加工过程中有效地检测刀具磨损情况，刀具受损后会报警，避免刀具受损继续加工零件导致的零件超差。
数控机床改造延续了数控机床的优势，在此性能和结构方面进行了调整和优化，进行了有益改造，在对其进行改造的过程中，主要从以下四个方面入手：
（1）首先针对一些存在故障的机床，采取相应的措施，对于故障部分的功能进行恢复处理；
（2）其次增强机床性能，在原有的机床上通过改造，加数显装置或者数控装置，改造成NC机床；
数控机床改造
（3）通过一定的技术手段，根据实际的需要，进行机车、电气等构件的翻新，在新的装配中，实现机床的性能提升，精度、效率和自动化程度得到改善，对其不满足生产要求的CNC系统以较新CNC进行更新；
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