工艺气体压缩机预防维修有哪些好处?
1.可以减少和避免非计划停机:当今企业多数按照订单来组织生产,客户对交货期的要求十分严格,在精益生产企业,准时化、零库存成为典型特征。压缩机作为非常重要的一种动力源,一旦因为设备停机,就必然会影响某一生产工序,这个订单就会受到影响,这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修,避免大量非计划停机,保证准时交货,其意义重大。
化工工艺气体压缩机价格
工艺气体压缩机预防维修有哪些好处?
1.可以减少和避免非计划停机:当今企业多数按照订单来组织生产,客户对交货期的要求十分严格,在精益生产企业,准时化、零库存成为典型特征。压缩机作为非常重要的一种动力源,一旦因为设备停机,就必然会影响某一生产工序,这个订单就会受到影响,这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修,避免大量非计划停机,保证准时交货,其意义重大。
2.可以减少设备的连锁损坏,延长设备寿命:设备损坏往往是从局部或某个零件开始,这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件,一步一步传递,酿成大问题。由于压缩机常常作为动力源,因此,压缩机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障,而且还会通过压缩空气管道,传递到压缩空气应用环节的设备上去,比如空滤损坏造成压缩空气喷嘴、压力表腐蚀等,这是系统的多米诺骨牌现象。预防性维修可以减少或者避免轻微损坏,或者将小隐患及时消除,避免影响扩大,而后导致更严重的故障损坏。
工艺压缩机的工作原理
工艺压缩机基本要求是长时间的连续运行。事实上,工艺压缩机主要处理石化行业的有毒的工艺气体,和空气压缩机相比,设计与制造有很多特殊之处。(1)机组不间断连续运转时间不3年,设计寿命不20年。(2) 在规定的操作条件下,保证入口容积无负偏差(空气压缩机允许5%的负偏差);由于工况波动大,设计的容积流量具有较大余量。(3) 轴伸端采用机械密封(接触式油膜密封或非接触式干气密封)、碳环密封(充氮保护)或它们的组合形式,密封的费用昂贵。(4) 机组流量调节采用循环回流或变频。进气节流较少使用,以防止入口形成负压空气漏入或压比过大后气体超温。(5) 主电机要求防爆,且功率至少为任何操作条件下大功率110%,同时不小于安全阀起跳时机组轴功率。(6) 所有安装在危险区域内的仪表优均选用隔爆型,远传仪表或控制系统多为进口,价格昂贵。(7) 低负荷、低速下多使用国外的滚动轴承,高负荷、高速下则使用滑动轴承,要求带轴承振动、温度监测系统。(8) 润滑油系统需要参照执行API614,油泵、过滤器、冷却器多为冗余配置,分离器和油箱需要留出较大的滞留容积。(9) 在腐蚀性气体场合,压力容积材质须考虑选择不锈钢或特殊材质。
转子式压缩机
当转子转动时,齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大,并和吸入口相连通,由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后,齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开,吸入过程结束。
当转子继续转动时,被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体,由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端,同时压力逐步升高进行压缩过程。
当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时,气体被压出并自排气法兰口排出,完成排气过程。由于每一齿槽空问里的工作循环都要出现以上三个过程,在压缩机高速运转时,几对齿槽的工作容积重复进行吸气、压缩和排气循环,从而使压缩机的输气连续、平稳。
螺杆式空压机运行过程中8大注意事项
(1)机器运行过程中出现异响及不正常振动时,需立即停机排查。
(2)运行管道中均有压力,不可松开管路螺栓塞及阀门,例如疏水阀、排污。
(3)常检查润滑油使用情况,若发现油量不足,且油温逐渐上升时,应停机。补充润滑油时应在机器无压力情况下进行。
(4)应经常检查螺杆式空压机自动疏水器动作是否正常,否则水分会被带到系统中。
(5)油气桶每个星期应排污。机组需保持每个星期至少开机2h以上。
(6)日常运行检查中应留意压力开关及联控程序工作是否正常,机器工作异常会增加耗能,严重时还会造成电机烧毁。
(7)设备周围不能存放物品同时应注意运行过程中不允许堵塞吸气口
(8)空压机使用压力应和铭牌上标注的一致这样才能保证运转效率减少能耗。
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丰电金凯威(苏州)压缩机有限公司
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