采用新型离合装置，左、右切换方向时无噪音，而且非常省力，操作轻松。卧式进给器天然石墨天然石墨是该类碳刷的主要原材料黏结剂采用沥青或树脂，经过烘焙或1000度烧结而成。碳刷安装编辑1.碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。2.在同一台
铣床的电子走刀器
采用新型离合装置，左、右切换方向时无噪音，而且非常省力，操作轻松。卧式进给器天然石墨天然石墨是该类碳刷的主要原材料黏结剂采用沥青或树脂，经过烘焙或1000度烧结而成。碳刷安装编辑1.碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。2.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善
机械式电子走刀器
AL-206X
1、采用蜗轮蜗杆式减速机构，jie jue了低速输出扭矩不足的弊端。(大输出扭矩可达1000LB)。
2、采用励磁电机，输出功率大、噪音小、传动平稳。
3、采用电子调速装置，实现无级工作进给调速，独立设计押送钮，在任何进给速度下操作灵活简便。
4、采用新型离合装置，手动进给或换向时无噪音，省力，操作轻松。
5、与螺杆传动的齿轮采用螺旋结构，传动、阻力小。
6、良好的防水、防油、防尘保护，确保电气元件不易损坏。
该产品为设计新产品，兼具电子式与机械式走刀器之优点，真正实现了“低速高扭力、高速低噪音”切削加工的工作要求。
导致碳刷故障的因素
电磁因素：无功或励磁电流调整时，碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向时，碳刷与换向片接触不良，接触电阻过大；整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀，引起碳刷电流分布不平衡；或者负载突然变化，以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常；机组过载和不平衡；碳刷选型不合理，碳刷间距不等；碳刷质量问题等等。轮毂式有刷或无刷无齿电机的电机轴叫定子，此种电机可以叫内定子电机。
机械因素：换向器中心不正，转子不平衡；4、采用新型离合装置，手动进给或换向时无噪音，省力，操作轻松。机组振动大；换向片间绝缘凸出或换向片凸出；碳刷接触面研磨不光滑，或换向器表面粗糙而造成接触不良；换向器表面不清洁；各个换向极下气隙不等；碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜；碳刷在刷握里太松而发生跳动，或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组运转速度降低或震动改善，火花将减少。
化学因素：机组运行在有腐蚀性的气体中，或机组运行空间缺乏氧气，换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏，本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在，在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。直流电机换向火花的大小和状态，是影响换向诸因素综合作用的反映，是电机运行情况好坏的主要标志。换向器（或滑环）被酸性气体或油脂腐蚀。碳刷及换向器被污染等。
、日常维护：勤清扫、吹灰，保持碳刷及整流子滑环光面清洁，若遇大风天气，或过后必须及时清扫。勤调整弹簧压力，碳刷弹簧的压力要符合制造厂家的规定，使碳刷承受压力均匀。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定，其单位压力通常在1．1kg～2．5kg之间，各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。防止个别碳刷过热或产生火花、刷辫烧焦烧断现象的发生。碳刷运行中出现问题必须及时消缺，避免循环，危及机组正常运行。同一台机组使用的碳刷必须一致，不可掺插使用。进行维护的工作人员，检查维护时要特别小心，发辫应放在帽内、扣紧袖口，不使衣服及擦拭材料被机器挂住。工作时站在绝缘垫上，不得同时接触两极或一极与接地部份，也不能两个人同时进行工作。在转动着的电机上调整、清扫碳刷及滑环时，须有实践经验的同志进行
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