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沧州镁铝水滑石粉末 泰安燊豪化工

以氯化镁作为原料,电解制镁的时候,要求氯化镁中所含的水是越少越好,这是因为实践证明:电解质中每含有0.1%的水,电流效率就会降低1%以上,镁铝水滑石粉末因此为了能够获得良好的技术经济指标,以氯化镁水合物,作为电解质原料的时候,必须要对其进行脱水处理。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉,进行二次熔炼,势必会带入大量水分和氧化物夹杂,既增大了真空熔炼控制
镁铝水滑石粉末









以氯化镁作为原料,电解制镁的时候,要求氯化镁中所含的水是越少越好,这是因为实践证明:电解质中每含有0.1%的水,电流效率就会降低1%以上,镁铝水滑石粉末因此为了能够获得良好的技术经济指标,以氯化镁水合物,作为电解质原料的时候,必须要对其进行脱水处理。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉,进行二次熔炼,势必会带入大量水分和氧化物夹杂,既增大了真空熔炼控制难度,又使铸锭易产生气孔、夹杂等质量缺陷。

氯化镁在水溶液中能够形成多种含有分子数结晶水的水合物。镁铝水滑石粉末在蒸发、浓缩氯化镁水溶液的时候,当达到饱和后,晶体氯化镁就能析出。但是,每种晶体氯化镁,只有在特定的温度范围内才能析出。




泰安燊豪化工有限公司

氯化镁

白色氯化镁









操作事项/氯化镁

密闭操作,通风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴防化学品手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。泰安燊豪化工有限公司氯化镁白色氯化镁用途用于制金属镁、灭火剂、冷冻盐水、陶瓷,并用于填充织物、造纸等方面。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存事项/氯化镁


无水氯化镁和含不同结晶水的氯化镁均为高吸水性物质,需要隔绝空气,防潮,密封存储,储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧化剂等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

急救措施

皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:饮足量温水,催吐。就医。












海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响




海绵钛是轻而质地坚硬且呈蜂窝状的疏松产品,不能直接应用于钛制产品生产,必须经过高温熔炼成致密的钛锭才能应用于钛材加工。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金,需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块,组焊成自耗电极使用。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的,熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整,故海绵钛对铸锭质量的控制起着非常重要的作用。镁热还原法生产的海绵钛中,不可避免地会残留有氯化镁,这些氯化镁会对电极、铸锭及熔炼设备产生不良影响。氯化镁是较为常见的化学品,在日常生活中有时也能够接触到此类物品,其对于人体健康没有太大的危害性,却能够对皮肤造成一定的伤害,因此不能直接用手去接触氯化镁。因此,研究海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响,对生产实践中提高产量具有重要的意义。

  残留氯化镁吸湿引起电极表面出现析出物。镁热法生产的海绵钛残留物主要为氯化镁,在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色,含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。熔炼加热过程中,含水氯化镁分解出的水汽和氧化镁,会增加铸锭的含氧量。已有研究表明,因氧偏析,钛材容易出现发亮的富α层。氯化镁溶液跟氧化镁混合,可成为坚硬的镁质水泥,用途十分广泛。在轧制过程中,富α层界面两侧的变形不协调,导致局部应力提高,材料脆化,从而引起开裂。

  残留氯化镁对铸锭表面的影响也很大。铸锭表面的沉积物由细小的氧化物、氯化物等夹杂逐层沉积构成。覆盖在氧化物表面的无水氯化镁,在空气中冷却吸湿、溶解,汇集大量水分。当沉积的氯化镁较多时,放置一段时间,还会出现氯化镁水溶液。铸锭的残余热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸发部分水分,但不能完全脱除水分,因而沉积物粘滞、附着在铸锭表面,不易清除。因此这些混合盐杂质掺入其中不但让购买者多花费了货款,且这些杂质还会对产品产生不利影响,主要体表现为因这些杂质作用而让产品出现“返卤”的现象。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉,进行二次熔炼,势必会带入大量水分和氧化物夹杂,既增大了真空熔炼控制难度,又使铸锭易产生气孔、夹杂等质量缺陷。

  残留氯化镁对真空熔炼过程的危害主要有4点:增大发气量,降低熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒,增大裂纹倾向;以及腐蚀真空系统,降低设备寿命。

  镁热还原法生产的海绵钛,不可避免会残留有氯化镁。要减少氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响,除了选择氯化镁含量低的海绵钛外,可以从以下几方面着手:

  (1)避免海绵钛长时间暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节,应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间,称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。

  (2)杜绝海绵钛与水接触。存放海绵钛的场所,严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具,如果用水冲洗过,重新使用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接使用。

  (3)余料防水储存。批次压制电极常剩余海绵钛料,须按批号存放在有盖容器内,密封,且存放时间不宜过长。重新使用前,必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气,应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。

  (4)熔炼稳定操作,减少电流冲击。在熔炼过程中,电弧不稳定、电流冲击大,铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就严重,就越容易沉积挥发物。

  (5)及时清除沉积物。电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物有害无利,必须按清除程序和制度及时清除。






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