什么原因导致PE管出现麻点
当原料当中水分含量比较高的是后续也是会比较容易在管材表面出现气泡的,而且在定个之后是会在表面的位置形成麻点的,因此再生产的时候需要对PE管的原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。
还有是因为设备机头、机筒里面的原料加热时间过程导致出现氧化变质的情况,这样在挤出的时候是会在管子的表面形成一些比较大的麻点形成凹洞等,尤其是在生产的时
pe给水管材厂家
什么原因导致PE管出现麻点
当原料当中水分含量比较高的是后续也是会比较容易在管材表面出现气泡的,而且在定个之后是会在表面的位置形成麻点的,因此再生产的时候需要对PE管的原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。
还有是因为设备机头、机筒里面的原料加热时间过程导致出现氧化变质的情况,这样在挤出的时候是会在管子的表面形成一些比较大的麻点形成凹洞等,尤其是在生产的时候在原料当中添加了回用料的效果是会更明显一些的,那么再遇见这一种情况的时候是需要控制好加工的温度还有料子在机筒当中滞留的时间,可以通过迅速的进行降温或者定期的进行清理都是可以拥有比较好的改善效果。
PE管的电熔连接规定
PE管电熔承插连接应符合下列规定:
(1)电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物,并应标出插入深度,乱除其表皮。
(2)电熔承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。
电熔连接冷却期间,不得移动连接件或连接上施加任何外力。
电熔连接机具与电熔管件应符合标准,连接时,通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定,根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。
PE燃气管与普通PE原料的区别
1、明确的分级命名
2、PE燃气管道用的原料要达到:GB15558规定的聚乙烯混配料的性能(见表2)
3、良好的加工性能
PE燃气管的原材料要易于加工,其优良性能要易于转入到管材上。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力(MOP-工作压力)
4、要有良好的熔焊性能
PE燃气管的基本连接方式是熔焊,因此,要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。
PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异,只有的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材料。
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