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除铁器的整体振动可由多种原因造成当除铁器作业运行过程中从物料中吸出较重金属物时会使皮带出现承载不均匀现象，或者在未卸铁时与除铁器机架发生碰撞卡滞现象或附着在刮板条处长时间的承载不均都会导致皮带的跑偏现象。除铁器的整体振动可由多种原因造成，如驱动时链条过松传动时的振动。由于除铁器的安装位置一般处于皮带输送机的转接机房内，
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除铁器的整体振动可由多种原因造成
当除铁器作业运行过程中从物料中吸出较重金属物时会使皮带出现承载不均匀现象，或者在未卸铁时与除铁器机架发生碰撞卡滞现象或附着在刮板条处长时间的承载不均都会导致皮带的跑偏现象。除铁器的整体振动可由多种原因造成，如驱动时链条过松传动时的振动。由于除铁器的安装位置一般处于皮带输送机的转接机房内，物料皮带输送机的运行会导致机房振动，从而使悬挂除铁器的钢丝绳或者拉杆的振动。滚筒表面附着煤泥使皮带运行振动偏移，皮带有局部撕裂时皮带开口撕裂部分与滚筒发生拍击而产生振动。振动会使皮带发生不规则方向的侧向位移而跑偏。
提高元部件性能和可靠性
提高元部件性能和可靠性，降低维护量，设备开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性。振动机械的新技术和新产品的开发和应用，仍是今后非常值得重视的问题。如可控软启动技术、动态分析与监控技术等，使给料机性能得到进一步提高。新材料新工艺的采用，特别是材料的采用方面要进一步研究，以减轻振动机械的重量，提高其产品的质量，采用非金属元部件，如橡胶弹簧、复合弹簧以及玻璃板簧等，大大提高振动机械的运转稳定性。
从20世纪60年代起使用电磁振动给料器给料
从20世纪60年代起使用电磁振动给料器给料，70年代应用于配煤槽下部定量给煤，进入80年代后，由于制造工业开始迅速发展，我国在振动给料机产品的开发与生产上和自力更生和消化吸收的基础上，也开始进行探索和，已经在产品设计、产品制造及技术性能等方面取得了一定发展。然而当前电磁振动给料机还存在一些问题，譬如输送物料效率低、消耗功率大、影响给料机运送物料性能的振幅大小，另外，在调节方便性能上也比较复杂等种种弊端，因此，随着当今电子技术的进步，国内外成功研制开发的变频变压电源送料器，使得电磁振动给料器的输送速度可以很方便的进行调节，从而更好的满足了工业自动化生产线的要求。
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