数控机床发展日新月异 积极实现制造强国
目前，数控机床的发展日新月异，高速化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。只要我们能够用好科技发展规律并勇于，我国的机械制造技术还将向更高的水平发展。作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术与自主开发方面与国外同行的差距还
大型焊接加工厂
数控机床发展日新月异 积极实现制造强国
目前，数控机床的发展日新月异，高速化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。只要我们能够用好科技发展规律并勇于，我国的机械制造技术还将向更高的水平发展。作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术与自主开发方面与国外同行的差距还很大。的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的技术，加大技术与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到、从初级产品加工到产品制造的转变，实现从制造到创造、从制造大国到制造强国的转变。
数控机床制造业将朝着6个方向发展
4.数控编程自动化
目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。刀片的固定：首先要对新取来的刀片进行检查，检查刀片刃磨的角度和宽度，并用质地柔软的布把刀片擦净（擦刀片要从背部向刃部擦，不要对着刀刃部擦或顺着刀刃擦）。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的1大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。
5.高速度、化
速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产量。德国EX-CELL-O公司的XHC卧式加工中心三向驱动均采用两个直线电动机。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当优越。采用前馈控制技术，使滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。
谈谈刃磨刀片的关键是什么
切纸机是印刷企业的必备设备，同时广泛应用于印刷出版业、造纸业、包装业、装饰装潢等多个行业，应用十分广泛。9、新型功能部件为了提高数控机床各方面的性能，具有和高可靠性的新型功能部件的应用成为必然。其为基本的功能和运用就是裁切。裁切终1极执行元件就是刀片。一方面刀片的好坏以及使用是否公道直接影响裁切质量，另一方面不公道的刃磨角度和使用会严峻地破坏切纸机的精度和寿命。所以使用维护和刃磨好刀片是切纸机应用和保养的步
切纸机刀片的材质和构成
切纸机的刀片是由刀刃和刀体两部门经由高温镶焊制成。刀刃部门通常采用HSS（HIGHSPEEDSTEEL高速钢）或高硬度的铬钨锰CrWMn钢，个别采用硬质合金。刀体部门通常采用低碳钢。1刀片刀片的更换
当切纸机裁切抗力加大，裁切声音有显著变化时就说明刀片已用钝了，应当及时更换刃磨。
更换步骤：
1.当刀片在上边的位置时，封闭电源开关，休止机器运动，使机器处于停机状态，将机器置于盘车状态，盘车将刀床停在中位。更换刀片时，松开刀床紧固刀片的所有螺钉，将附具装刀扳手插入刀床上的六角孔中，逆时针旋转，则刀片自动落下，将附具装刀手柄的螺杆装入刀片的螺孔中，拿着装刀手柄，可将刀片从挂钩上摘下来放在附具架上，放入盒内送磨。主要机床品种进口降幅收窄在上海举行的“第九届数控机床展览会”上，据机床工具工业协会统计，1月至2月与去年全年相比，金属切削机床和金属加工机床进口降幅分别收窄10。
2.刀片的固定：首先要对新取来的刀片进行检查，检查刀片刃磨的角度和宽度，并用质地柔软的布把刀片擦净（擦刀片要从背部向刃部擦，不要对着刀刃部擦或顺着刀刃擦）。然后将附具装刀扳手拧入刃磨好或更换好的刀片螺孔中，放到附具上，推到刀床四周，将刀片抬起使刀片的中间凹槽的两孔挂在刀床伸出的钩上，取下装刀手柄，用装刀扳手插入刀床的六角孔中，顺时针旋动，刀片自动升起到固定位置。拧紧刀床上固定刀片的所有螺栓。机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。留意整个过程必需小心，不要使刀刃部碰着任何坚硬的东西。后收起各样工具，即完成刀片的固定
机械制造技术国内外现状与发展趋势
新建立后持别是近三十年来，机械制造技术发展速度很快，向机械产品大型化、精密化、自动化和成套化的趋势发展，在有些方面已经达到或超过了世界水平。而且这一时期还没有结束.只要我们能够用好科技发展规律并勇于，我国的机械制造技术还将向更高的水平发展.重新世界机械工业发展潮流。 现代意义上的机械制造技术主要有以下几个方面的特点： 一，机械制造技术具有工程性的特点：在现代意义上，机械制造技术充分强调计算机技术、传感技术、信息技术、管理技术、以及自动化技术的融合，要求在机械制造技术的应用全过程当中，实现与传统机械制造技术的融合，从而确保整个系统性的工程能够实现能量流、信息流、以及物质流的相互契合；随着电动机的发明，机床开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动。
（作者： 来源：）
