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RTO运行原理主要为：建立专门的热氧化炉，使其可以具备一定的蓄热能力，对有机废气进行处理，使有机废气在高温环境中被分解，可以将分解率控制在9%，使有机废气达到相关环保标准，将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作
湿法静电装置单位
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RTO运行原理主要为：建立专门的热氧化炉，使其可以具备一定的蓄热能力，对有机废气进行处理，使有机废气在高温环境中被分解，可以将分解率控制在9%，使有机废气达到相关环保标准，将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，且热交换率可以达到96%。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备一定的自我维持能力，不需要任何燃料就可以维持问题，提高其工作效率。
2RTO在制药行业有机废气治理中的应用价值 分析在制药行业有机废气治理的过程中，需要科学应用RTO方式，按照相关规定对其进行处理，可以发挥其应用价值。
对于RTO而言，其有点就是可以通过蓄热陶瓷的加热，对有机废气进行处理，在炉膛燃烧作用之下，提高炉膛中的温度，将有机废气中的有害物质分解成为二氧化碳或是蒸气，或是无色无味的高温烟气，形成低温蓄热陶瓷，大量热能从烟气中转换到蓄热提中，对各类热介质进行交换处理。此类运行方式的成本较低，且有机废气的处理效率较高，不会出现催化剂的现象，可以用于制药行业的有机废气处理工作中。对于分类而言，可以将其分为固定与闸门旋转两种系统。
RTO可以对有机化合物的废气进行处理，对浓度较低的有机废气进行处理，对弹性较大的有机废气进行处理，对于浓度出现变化的有机废气进行处理，对于灰尘的敏感度较低，可以有效提高净化效率，在99%左右。RTO可以提高热效率，在95%左右，且系统维护工作较少，可以提高操作安全性与可靠性。对于有机沉淀物而言，可以对其进行的清除处理，可以对蓄热体进行更换处理，且装置压力损失较小。
现在有部分人可能并不知道RTO是什么，RTO其实是蓄热式热力焚化炉的简称，又称为：蓄热式氧化炉。那么RTO如何才能安全运行呢？接下来我们就一起来看看具体措施是怎样的吧。
1、阻火器：在GRTO入口安装阻火器，防止GRTO氧化室由于粉尘颗粒物着火或者压力波动导致管道发生回火，进一步保障前端的安全。一般情况下炉内的高温废气不会回流到废气收集管内，如若GRTO炉的正压波动较大，如废气收集管未安装阻火装置，则可能导致高温废气回流至GRTO出口管道内，引起废气管道等安全。
2、防爆门：氧化室上部设有防爆门，以防止烟气爆燃对炉体的损坏，起到瞬间泄压作用；
3、高温旁通烟道：RTO系统设旁通烟道，当系统处于非正常运行时，废气从旁通烟道直接进烟囱排向大气；
4、高温限制器：依NFPA86规定，高温限制器于主控制盘上为独立控制，并经FM认证，功能为高温控制报警，并且此报警信号不需经过PLC而直接与燃烧器联接，如超过设定温度，立即关闭燃烧器，而且高温限制器如果失去功能或者温度传感器失去监测功能，也会立即自动关闭燃烧器。
四管齐下，抓短板弱项
1.源头替代
目前，产排污水平高的凹版印刷缺乏成熟应用的源头替代技术和产品，推广速度较慢。市场上普遍推行的技术和产品有EB、UV凹印、水性墨。EB、UV凹印均需
