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不锈钢锻件生产厂家价格
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在实际生产中，多数锻件是锻后接着热装炉进行正火回火处理。锻后空冷的锻件只能冷装炉进行正火回火处理。正火后进行过冷的目的是为了降低锻件的中心温度，经适当保温使温度均匀，同时也能起到除氢的作用。过冷温度因钢种不同而不同，一般热装炉为350-400℃或400-450℃，冷装炉为300-450℃。预成形坯的设计是根据锻件的重量、密度、形状和尺寸要求，设计预成形坯的密度、形状和尺寸的。
由于大型锻件的断面尺寸大，生产过程复杂，其热处理应考虑以下特点：组织性能很不均匀；晶粒粗细不均；存在较大残余应力；一些锻件容易穿产生白点缺陷，因此，大型锻件热处理的任务，除了消除应力，降低硬度之外，主要是预防锻件出现白点；其次则是使锻件化学成分均匀化，调整与细化锻件组织。还有大型锻件热处理通常是与锻后冷却结合在一起进行的。
锻件磨削裂纹：其磁痕往往成群出现，而且同磨削方向相垂直；腐蚀或电镀裂纹：其磁痕粗浓而且同残余应力方向相垂直。表皮下缺陷的磁痕这类磁痕比较宽，轮廓模糊不清，磁粉附着不良。各种表皮下缺陷一般具有下列特征：线状非金属夹杂物：其磁痕类似表面，往往比较粗浓，但通常是间断的或者比较短的，成群出现，沿着金属流线分布，而且只当缺陷位于表面附近时才出现；
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