火电厂灰库气化风机常见故障分析
故障现象：
(1)报警跳
(2)空压机出力不够。
(3)出口压缩空气温度低
原因分析：
(1)润滑油油位低。
(2)冷却水冷却效果差。
(3)传动皮带松。
(4)电加热器工作停止。
处理方法：
(1)填加润滑油。
(2)清理冷却器内污垢。
(3)重新
碳化硅材料气化板厂家
火电厂灰库气化风机常见故障分析
故障现象：
(1)报警跳
(2)空压机出力不够。
(3)出口压缩空气温度低
原因分析：
(1)润滑油油位低。
(2)冷却水冷却效果差。
(3)传动皮带松。
(4)电加热器工作停止。
处理方法：
(1)填加润滑油。
(2)清理冷却器内污垢。
(3)重新更换皮带，并在运行中适当的调整。
(4)联系电气人员检查电加热器。
防范措施：
(1)加强点检，出现问题及时处理。
(2)提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。
气化板系统设计：设计主要包括气化灰库的储灰量和时间，物料的性能参数(包括颗粒度、温度、堆积角等)等，灰库一般分三部分：灰库气化层、设备层、储灰层的设计。
气化层主要包括气化板和气化风管路等。
设备层包括锁气器、闸阀、加湿搅拌机、干灰散装机、气化风机等。
储灰层包括料位计、人孔门等。
还需要有循环水管路、气化风管路。
气化槽
1安装前，应逐条检查气化槽，观察气化板有无破损，如有，则应拆卸更换；端面法兰有无变形情况，如有，则应进行调校；
2用压缩空气吹扫气化槽内腔，清除杂质，确保内腔清洁；
3根据气化槽长度不同，进行分类堆放；
4在灰库库底按气化槽布置平面沿下料口呈辐射状划分布置线；
5安装气化槽支架；
6将对应长度的气化槽逐条连接，气化槽两端面法兰间应加石棉橡胶垫片，并均匀加涂硅橡胶，确保端面连接处密封不漏气；
7在各分支气化槽连接完毕后，两端加封堵板；
8分别连接各个气化槽的进气管:根据图纸要求，在气化槽对应位置现场开孔，开孔时应注意保护气化板不能被戳坏，然后将进气管与槽体现场焊接密封；
9将气化槽与安装支架现场焊接；
10启动风机，检查气化槽的密封性，应使气化风均匀地从气化板上透出，气化槽端面法兰间、气化板搭接处等均应无漏气现象。
气化板、气化槽主要由态化硅气化板和金属箱体组成，金属箱体经模压成型，内部形成气化腔。气化板之间用耐高温的硅橡胶密封。压缩空气通过装置底部（或测部）接管引入，透过气化板，均匀地进入料层，
