每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态，要检查水泵是否正常工作，要检查冷却水是否被水垢、微生物污染，要检查管路状态是否正常，必须要保证冷却水正常循环!严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴!只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道，就会造成电主轴无法正常工作，并会影响加工效果。
磁浮主轴的高速性能好、精度高、容易实现诊断和在
磁悬浮电主轴
每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态，要检查水泵是否正常工作，要检查冷却水是否被水垢、微生物污染，要检查管路状态是否正常，必须要保证冷却水正常循环!严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启
电主轴!只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道，就会造成电主轴无法正常工作，并会影响加工效果。
磁浮主轴的高速性能好、精度高、容易实现诊断和在线监控。但这种主轴由于电磁测控系统复杂，价格十分昂贵，而且长期居高不下，至今未能得到广泛应用。目前市场上应用的就是陶瓷轴承，一般的角接触陶瓷轴承内外圈都是钢圈，滚动体是陶瓷材料。陶瓷具有密度小，刚度好，热膨胀系数小等优点。而且在理论计算和接触疲劳试验和压碎试验表明，混合式陶瓷轴承首先失效的是钢圈而不是陶瓷球。由于前面三种轴承理论寿命均为无穷大，特别是磁悬浮轴承还具有自动调节偏心等优点，在未来超高速机床市场上，随着技术的发展，磁悬浮轴承应是发展方向。而在一般的高速加工机床中，混合式陶瓷轴承或纯陶瓷轴承也将具有广泛的使用场合。
因为
电主轴的作业速度高，因此对主轴轴承的动态、热态功能有严格要求。合理的预紧力、杰出而充沛的光滑是确保主轴正常作业的必要条件。选用油雾光滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa,先用20号透平油，油滴速度控制在80`100滴/分钟。 光滑油雾在充沛光滑轴承的一起，还带走了大量的热量。前后轴承的光滑油分配是非常重要的问题，必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，排气应顺利，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15度夹角，使油雾直接轴承作业区。
丝杠轴承特点
丝杠轴承特点
1、传动：丝杠轴承传动效率可达到90%~98%，是传统滑动丝杠系统的2~4倍，有小扭矩大推力的作用。
2、运动平稳：丝杠轴承为角接触轴承，拥有摩擦阻力小、灵敏度高、运行稳定的特点。
3、精度高：运动升温小，可以消除预紧轴向间隙和拉伸补偿，拥有较高的使用精度和重复定位精度。
4、使用寿命长：因为制作过程中轴承精度要求较高，又经过精密磨削，滚动过程中磨损很小，有较长的使用寿命和精度保持效果。
5、性能稳定：轴承运行过程中表现平稳、反应灵敏、可靠性高，故障率低，方便维护保养，只需进行润滑和防尘就可以满足日常工作精度需求。
6、刚度高：丝杠轴承有歌德式沟槽使与沟槽达到较好的接触以便轻易运转。如果加上适当的预紧力可以消除轴向间隙，拥有更好的刚性和精度，减少轴承发生形变。
7、传动可逆：为了防止逆转滚动螺旋传动逆转率高，不能自锁。在传动系统中设有能够自锁的机构（如蜗杆传动），在螺母、丝杠或传动系统中装设单向离合器、双向离合器、制动器等。
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