针织物平幅染整加工技术特点
高乐、贝宁格等公司的针织物平幅漂白、丝光、染色、水洗生产线，既可提，又能降低加工成本，有力促进了针织物平幅连续加工的技术进步。加强数码印花机的研发力度
与传统印花比，数码印花将传统印花繁琐的工艺简单化；全程计算机控制，工艺自动化程度高；适合小批量、多品种、个性化，生产灵活性强；颜色丰富多彩与生动，印花精细度高；减少了化学制品的浪费和废水的排放。
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印染设备厂家
针织物平幅染整加工技术特点
高乐、贝宁格等公司的针织物平幅漂白、丝光、染色、水洗生产线，既可提，又能降低加工成本，有力促进了针织物平幅连续加工的技术进步。加强数码印花机的研发力度
与传统印花比，数码印花将传统印花繁琐的工艺简单化；全程计算机控制，工艺自动化程度高；适合小批量、多品种、个性化，生产灵活性强；颜色丰富多彩与生动，印花精细度高；减少了化学制品的浪费和废水的排放。
数码印花机关键是喷头，但喷头核心技术被日本垄断。很多印染厂里的减压阀、蒸汽包、调压阀和蒸汽管网充当起了冷凝器的作用。作为数码喷墨印花主要的着色剂，如活性、分散和酸性墨水已经成熟，部分品种实现了国产化，但涂料墨水数码喷墨印花中的关键技术仍然未能。今后该领域还需加强数码印花低成本墨水及可拆卸喷头等关键技术的研发；单Pass数码印花机的研发改进、制造与推广；数码印花与圆平网印花联合机的改进与提升。
张力控制在紧式加工中，织物的运行靠导布辊来导向。当织物被拖引而经过许多被动导布辊时，所产生的附加张力往往超过容许限度，必须采取补偿措施。杭州萧山不锈钢设备制造厂是一家集产品研发、设计、生产于一体的印染机械制造商我们始终坚持“以人为本，以质取胜”技术，不断发展和进步，吸纳国内外技术和加工设备。常用的方法是在导布辊比较多的单元机上设置若干小容量的力矩电动机来分别驱动导布辊，借以减轻织物的张力。卷绕自动控制也属张力控制，常用的有两种方式。①表面传动：主动辊由定速电动机驱动，通过织物表面摩擦来带动布卷，这时因表面传动的线速度不变，所以无论布卷大小如何，只要联合机的运行速度不变便能保持织物的张力趋于恒定。②卷轴采取中心传动：通过控制电流，卷径或速度反馈自动调节卷绕电动机的转速，使卷绕的线速度不变，从而保证张力恒定。种方式简单，后一种方式精度高。采用力矩电动机开环控制，也基本上能实现简单的张力控制。
由于固色率高.在冷转移数码喷墨印花流程中每平方米印花布染料用量仅为6克.染料用量节省40%.同时.由于降低了数码印花料用量及水洗用水量.冷转移印花技术在节能低耗方面的特点更加突出.可以节省用水量2/3.排放水回收使用率也可达到90%.节省能源65%.
据有关介绍.转移印花工艺以其灵活的花回尺寸和逼真的印制效果.尤其是它几乎不产生污水.在环境保护方面的优势.迅速占领了许多传统的直接印花工艺市场份额.大多数的转移印花使用分散染料.在高温状态下.利用分散染料高温升华的特性转印到化纤织物上.称为热转移印花.这种工艺的应用局限性是只能上印化纤织物
节能、环保型数字化连续染色机自动化程度高.具有染化料自动加料.织物三点轧余率与色差检测.水、电、汽自动计量.温湿度、PH值在线检测控制.张力监控同步传动等高集成度的数字化检测控制功能.同时由于该机配置了冷凝水回收和染色废水余热回收系统.采用保温型烘筒.还原蒸箱配置了饱和蒸汽发生器.采用汽封方式.具有显著的节水节能效果.可节省染料20%以上.节约固色剂30%左右.水消耗量为0.25吨/百米、蒸汽消耗量（标煤）为9.5公斤/百米、电消耗量为6.5千瓦时/百米.
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