值得高兴的是，随着多年来的技术发展，的静电喷涂设备设备制造商已经提供出新的设备，其性能已基本足以解决上述绝大多数问题，而解决这些问题重要基础之一正是这些的制造商掌握了喷涂设备过程中的各种静电现象，并总结出一套有效指导改进静电喷涂设备的静电理论。
对涂装设备的使用者来说，的静电喷涂设备越来越复杂，正确掌握其性能特点，并知道这些性能的用途与价值，从而作出正确的投资决定是很重要的。
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值得高兴的是，随着多年来的技术发展，的静电喷涂设备设备制造商已经提供出新的设备，其性能已基本足以解决上述绝大多数问题，而解决这些问题重要基础之一正是这些的制造商掌握了喷涂设备过程中的各种静电现象，并总结出一套有效指导改进静电喷涂设备的静电理论。
对涂装设备的使用者来说，的静电喷涂设备越来越复杂，正确掌握其性能特点，并知道这些性能的用途与价值，从而作出正确的投资决定是很重要的。当然，要做到这一点，同样需要深入了解静电现象与过程。
我们要知道的就是我们的喷粉涂装设备这种设备，它重要的一个特点就是能够自动的对于一些产品进行表面覆盖的装饰，并且在这个过程当中是非常智能化的，所以可以在很大程度上面来答题人工的劳力。
其次在它的自动喷涂的过程当中，它的力度方面都是受到电脑控制的，所以就有着非常好的均匀性。并且在性方面是非常强的，所以也使得整个生产过程当中的速度还有效率都能够有很大的提高。
9 具有一定的局限性
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面，首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了在一些不耐热的产品上的应用（如塑料）；其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；一点，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用喷塑工艺，如列车车厢、桥梁、吊车等。
几点注意事项
涂装设备在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。
工序间隔时间
各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，好设有工序间水膜保护，可减少生锈。
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