蓄热式催化燃烧设备处突出优势
蓄热式催化燃烧设备处突出优势
突出优势:吸附法的优势:处理处理大风量、低浓度的有机成分费用低、造价省、技术成熟催化燃烧法:处理高浓度、小风量废气节省运行费用蓄热式燃烧:处理高弄浓度、大风量废气具有运行成本低,占地面积少,运行管理方便等优点
储热催化反应供货环保机械设备在一个固定床反应器中把放热反应和储热热交换器结合在一起热能利用率,大
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蓄热式催化燃烧设备处突出优势
蓄热式催化燃烧设备处突出优势
突出优势:吸附法的优势:处理处理大风量、低浓度的有机成分费用低、造价省、技术成熟催化燃烧法:处理高浓度、小风量废气节省运行费用蓄热式燃烧:处理高弄浓度、大风量废气具有运行成本低,占地面积少,运行管理方便等优点
储热催化反应供货环保机械设备在一个固定床反应器中把放热反应和储热热交换器结合在一起热能利用率,大大提高,反应热回收率高,达到节能减排的效果。有机废气净化后的产品是无害的CO2和H2O,不会造成二次污染。
RCO焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了,电耗基本恒定,风机可采用变频控制省电,这里不做讨论,主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定,加上车间废气控制不好,所以在启动及运行过程中,需要经常补充燃料(常用柴油)以维持燃烧室温度。

蓄热式催化燃烧设备的工艺流程及适用范围
工艺流程及适用范围
该吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备(RCO)是由三个单元吸附器组成,可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作,把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)即吸附材料活性炭的再生,恢复其吸附性,再生操作不可同时进行,同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。
催化燃烧设备如何控制废气浓度
催化燃烧设备在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于,在实际运行过程中,对预热温度的要求不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,完成净化后的环节处于无焰燃烧状态,这样既能提高废气处理的可靠性,又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制,从而降低废气处理的费用。
合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全、的处理废气,同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。浓度过低:大量的能量用于加热空气,能耗高,反应放热不足以维持系统的自热燃烧,这种工况建议对废气进行浓缩;浓度过高:燃爆风险;温升过高,燃烧温度过高(长时间高于600度),对设备和催化剂都有伤害,这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。

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