阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。铝合金毛坯的组合件除铝以外若还含有铜,铁等金属时,阳极氧化时组合件会遭到腐蚀,既造成制件报废,又会污染溶液。阳极氧化后的铝或其合金,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03
普通阳极氧化
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。铝合金毛坯的组合件除铝以外若还含有铜,铁等金属时,阳极氧化时组合件会遭到腐蚀,既造成制件报废,又会污染溶液。阳极氧化后的铝或其合金,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
针对不同铝制品的表面要求,选用不同的氧化工艺。如果只有表面装饰性要求,选择普通阳极氧化;如果强调产品表面硬度和性要求时,选择硬质阳极氧化。硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别单说三个方面:1、温度不同:普通18-22℃左右,有添加剂的可以到30℃,温度过高易出现粉末或裂纹。铝合金与铜合金比较只有1/3重,有些经硬质氧化的铝制品取代铜可大大节约材料成本,同时又有较长的寿命。
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铝制品表面的自然氧化铝既软又薄,耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色。2色差仪目视法受到产品、环境和人的因素影响,判断的偏差较大,所以一般采用色差仪,色差仪一般采用D65标准照明体,测量400~700nm的可见光波。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中,部分基体金属发生反应,使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程。
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