有机废气在催化剂的作用 催化燃烧设备的优势： 1、操作方便：设备工作时实现自动控制; 2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率; 3、：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统; 4、低阻、高净化效率：采用的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大; 5、废热可回用：废热可返回干燥通道
活性炭催化燃烧厂
有机废气在催化剂的作用
催化燃烧设备的优势：
1、操作方便：设备工作时实现自动控制;
2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率;
3、：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统;
4、低阻、高净化效率：采用的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大;
5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗;也可作为其它方面的热源;
6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求;
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。
催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加快反应过程;有机废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧，并将其氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，实现废气中有害物质的去除。
催化燃烧废气处理设备主要部件介绍
催化燃烧废气处理设备主要部件介绍：
1、活性碳吸附床：
吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。
2、催化燃烧装置：
废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。电热管选用耐热的不锈钢电热管。
催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。
催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。
催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯。
有机废气催化燃烧处理注意事项
有机废气催化燃烧
有机废气经前处理后，经过阻火器，进入热交换器，使废气升温到催化反应温度(250-300℃)。然后进入催化反应床，在催化剂的作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出 的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经引风机排入大气。
催化燃烧性能特点
1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－99%，设备寿命长、且可 、气体流畅阻力小；
2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；
3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回
