电火花加工局部性
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加工技术问题。(1)电火花成形加工该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动,将工件电极的形状和尺寸在工件上,从而加工出所需要的零件。电火花加工是一项技术性较强的工作,掌握的好坏是加工能否成功的关键,尤其是自动化程度低的设备,工艺方法的选取、电规准的选择、电极的装夹与定位、加工状态的监控、
电火花成型加工费用
电火花加工局部性
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加工技术问题。(1)电火花成形加工该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动,将工件电极的形状和尺寸在工件上,从而加工出所需要的零件。电火花加工是一项技术性较强的工作,掌握的好坏是加工能否成功的关键,尤其是自动化程度低的设备,工艺方法的选取、电规准的选择、电极的装夹与定位、加工状态的监控、加工余量的确定与操作人员的技术水平有很大关系。因此,在电火花加工中经验的积累是至关重要的。
电火花加工相关信息
程序的后几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间(需要设定加工时间)。
面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛,即使电极尺寸缩放量再大,由于面积太小,也不会产生大的放电条件。此类情况,可以适当人为增大输入的面积值。
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电火花加工应用
电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。以上是由中创欣星发表内容,如有需要,欢迎拨打图片上的热线电话。按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同,电火花加工可大体分为:电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。
(1)电火花成形加工 该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动,将工件电极的形状和尺寸在工件上,从而加工出所需要的零件。它包括电火花型腔加工和穿孔加工两种。控制系统从简单地保持放电间隙,控制工具电极的进退,逐步发展到利用微型计算机,对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。电火花型腔加工主要用于加工各类热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木膜的型腔。电火花穿孔加工主要用于型孔(圆孔、方孔、多边形孔、异形孔)、曲线孔(弯孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年来,为了解决小孔加工中电极截面小、易变形、孔的深径比大、排屑困难等问题,在电火花穿孔加工中发展了高速小孔加工,取得良好的社会经济效益。
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