电主轴的日常保养
精密高速电主轴厂家认为再好的刀不经常磨也会钝，再好的机器不经常保养也会出毛病，电主轴也需要日常的保养.
(1) 操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑，防止废屑在转子端和接线端子上堆积，以此避免废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。
(2) 每次对电主轴更换刀具时，操作员必须要将压帽卡
永磁工件电主轴加工
电主轴的日常保养
精密高速电主轴厂家认为再好的刀不经常磨也会钝，再好的机器不经常保养也会出毛病，电主轴也需要日常的保养.
(1) 操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑，防止废屑在转子端和接线端子上堆积，以此避免废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。
(2) 每次对电主轴更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，电主轴不能使用直接插拔刀具的方法换刀!
操作员要养成一个习惯，在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。
一般情况下滚珠丝杠轴承的丝杠驱动两端选择固定支撑结构可以减少或消除丝杠和驱动元件之间的不对中轴向不对中、角度不对中、平行不对中）对丝杠定位精度的影响。下面列举几种支撑方式的影响：
1、固定-自由支撑方式：这种结构，适用于定位精度要求不高，丝杠转速较低且滚珠螺母不受或受很小的径向力的工况下。
2、固定-简支支撑方式：这种结构，适用于定位精度要求太高，承受径向力较小的工况，由于另一端有简支支撑，临界转速高于固定--自由支撑方式。由于简支支撑可以沿轴向方向在小范围内滑动，因此这种支撑方式对轴向刚度的影响和固定--自由支撑方式一样。
3、固定支撑方式：这种支撑方式轴向刚度大，重复定位精度高，可以承受较大的径向载荷，通常情况下这种结构还要对丝杠施加一定的预拉力，这样丝杠承受径向载荷的能力大大提高，并且在温度升高的情况下，丝杠还能保持一定的预拉力，这样即使有温度变化，温度的变化也不会对丝杠长度产生影响，只是会改变丝杠内部应力的大小，具体定位误差如下表：
雕刻机主轴轴承损坏原因
雕刻机主轴轴承损坏原因
2、使用不当：由于目前雕刻机市场竞争激烈，所以各大雕刻机厂家都通过低价格的优势来吸引客户。这样就造成了厂家为了节省成本而偷工减料了，其中有代表性的就是很多厂家用木工主轴来使用在石材雕刻机等设备中。由于石材雕刻的切割力远远大于木工雕刻，以及石材雕刻过程中需要增加水冷却等液体，木工主轴设计要求中就不具备防水条件。所以，这样的主轴是特别容易坏的。
3、冷却系统差：雕刻机主轴的冷却系统主要分风冷和水冷。相比较而言，水冷的冷却效果要好于风冷。如果长期水循环不好或者忘了开水循环，机器长时间工作后就会出现热涨效应，摩擦增大，散热不及时，轴承的压力变大容易坏掉。
4、超负荷运转：雕刻机主轴的转速可达到每分钟24000转的速度，在连续的高强度工作中超负荷运作时间过长对主轴损害很大，一般不要超过12小时。
5、转速问题：有客户在工作时，在主轴转速还没有达到的工作速度时就开始雕刻，容易造成轴承的损坏;在雕刻不同的材料阻力大小不一样时，没有及时调整转速会把雕刻机主轴憋坏。
6、温度影响：每年一到冬天，由于冬天气温低，水容易结冰。如果用户在雕刻机使用结束后不及时的将主轴内部的残留水排出，由于热胀冷缩原理，会造成残留水的体积变大从而冻坏主轴。所以，在一些北方地区我们建议冬天要添加防冻液，防止冻坏主轴造成不必要的损失。
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