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抗过载能力强,使用寿命长.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠.的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块.稳定土拌合站的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制
200t稳定土拌合站
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视频作者:郑州建工建筑机械制造有限公司
抗过载能力强,使用寿命长.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠.的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块.稳定土拌合站的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更.多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可或用斗式提升机均可.采用电脑调速或变频电子调速,物料供给均匀连续可靠,抗干扰能力强,配比,操作简单,系统具有:关机、半自动、全自动多种操作形式,可贮存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表.给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持.成品料仓仓门可单开、双开,使用起来方便.容积有6、8、10m3三种可供选择.全密封、带空调的控制房,提高了操作人员的舒适度,减轻了操作劳动强度。
比较常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度,而漏气更麻烦,会导致机器运转速度变慢,整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度,不过解决办法还是比较容易的,把漏灰的个器件维修即可,而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。
另外一个容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中,带段上容易积累泥污、小石块,这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程,解决办法就是清理所有的残渣,确保传送带表面光滑。
主电机与行星减速机构(或采用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的)连接应可靠,运转应平稳,不应有异响;爬升式轨道上料机构安全挂钩和锁销应;上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应超过该机说明书规定的要求;稳定土拌合站采用的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工搅拌经验;机、电一体化从原材料至成品输出的全部实现生产电脑控制过程。稳定土拌和站和稳定土拌合站的使用,在现阶段的施工过程中起着重要的作用,不过,在采用稳定土拌和站生产时因为在施工细节上稍加不注意就会产生材料使用生产的通病。这些质量问题是生产结束后的处理不能很好地,只有在生产过程中做好预防和控制才能解决。混凝土拌合站有十多种型号可供用户选择,型号的大小即代表拌合站生产力的多少。
造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多
1、搅拌站操作人员操作是否合理
工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。如果操作不规范,如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等,均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。
2、水泥品种和集料性质
水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。水泥细、流动性好。其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好,利于搅拌。
3、砂率
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