标题渣的粘度大，阻碍铜相晶粒的迁移聚集，晶粒细小，铜相中硫化铜的含量下降，铜浮选难度大。弱磁性的铁橄榄石所占比例越大，磁选时精矿降硅就越困难。炉渣中晶粒的大小、自形程度、相互关系及主要元素在各相中的分配与炉渣的冷却方式有着密切的关系。因此，铜渣中铜的浮选效果主要由冶炼条件、冷却速度和炉渣组成所决定。浮选法回收铜渣收率高、能耗低，但是对于强氧熔炼的主要以氧化铜富集相富集、冷却速度快、
大量铸造废砂回收
标题
渣的粘度大，阻碍铜相晶粒的迁移聚集，晶粒细小，铜相中硫化铜的含量下降，铜浮选难度大。弱磁性的铁橄榄石所占比例越大，磁选时精矿降硅就越困难。炉渣中晶粒的大小、自形程度、相互关系及主要元素在各相中的分配与炉渣的冷却方式有着密切的关系。因此，铜渣中铜的浮选效果主要由冶炼条件、冷却速度和炉渣组成所决定。浮选法回收铜渣收率高、能耗低，但是对于强氧熔炼的主要以氧化铜富集相富集、冷却速度快、嵌布粒度细的炉渣，则选别效果较差。
伴随废轮胎污染的日益加重，其回收处理和作为二次资源的再利用这一课题已受到越来越多的关注。特别是其回收产品的再利用：一方面可解决资源的短缺；另一方面获取较高的经济价值。使用废旧轮胎处理设备是当今处理废轮胎的较佳途径，具有处理量大，无二次污染，实现资源回收利用等特点，单机年处理量达数万吨，代替了周期性、间歇式小批量的生产方式，大幅度提高了生产能力与处理效率。
同时，轮胎的污染问题变得日渐突出，正对地球造成严重的“黑色污染”。地球上越积越多的废旧轮胎长期露天堆放，不仅占用了大量土地资源，而且容易滋生蚊虫传播疾病，严重恶化自然环境，破坏植物植被，严重危及地球生态环境，并可能引发火灾。相关人士介绍，轮胎都是用不熔或难熔的高分子的弹性材料制成，这些材料的大分子如果分解到不影响土壤中植物生长的程度，需要数百年，但填埋、燃烧等处理方法对废旧轮胎都不适用。因此，如何处理废旧轮胎，一直是世界公认的环保难题。
A/O处理技术的原理是，在缺氧池中微生物将垃圾中的酸盐氮和亚酸盐氮还原成气态氮逸出，同时将难降解大分子有机物分解为小分子易降解物质，此工艺具有脱氮、水解和降解部分有机物的作用；在好氧池中，大部分有机物被微生物处理，并进入二沉池进行泥水分离，经消毒后排出.A/O工艺在脱硝的同时降解有机物，使需氧量大大减少，是节能型的生物处理技术.为了维持较高的硝化率，反应停留时间比普通活性污泥法长，污泥沉降性能好，污泥增长率低，剩余污泥量少，沉降性能好.出水的各项指标能够达到1级B标准.
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